電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國和德國首先開始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國（英國在1906年）已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)，在很短的時(shí)間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)罔F損、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)貨_剪加工性、江西萍鄉(xiāng)當(dāng)?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼，并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn)，降低了沖片效率，60年代主要的工業(yè)發(fā)達(dá) 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片（立方織構(gòu)的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實(shí)驗(yàn)室階段，未投入工業(yè)生產(chǎn)。

電工鋼硅鋼片 磁感應(yīng)強(qiáng)度B磁感應(yīng)強(qiáng)度又稱磁通密度，是衡量磁性材料單位面積磁化能力的技術(shù)指標(biāo)。磁感應(yīng)強(qiáng)度提高，意味著鐵芯的相同條件下形成的磁場加強(qiáng)，從而降低激磁電流、江西萍鄉(xiāng)附近銅損和鐵損，提高能量轉(zhuǎn)化效率。而且，鐵芯總磁化強(qiáng)度為其磁感與面積的乘積，所以鐵芯Bm提高，截面積可相應(yīng)縮小，這使鐵芯、江西萍鄉(xiāng)附近銅線質(zhì)量減輕，從而降低電器的鐵損和成本。無取向硅鋼的磁感保證值取B50，即5000A/m磁場下的磁感強(qiáng)度，而取向硅鋼磁感則取B8，磁感單位為Tesla。不同電工鋼的采用的磁感應(yīng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)不同，