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首先,目前我國經(jīng)濟(jì)處于下行周期當(dāng)中,政府也不會有大規(guī)模的“鐵公基”項(xiàng)目投資去拉動經(jīng)濟(jì),房地產(chǎn)市場泡沫也在今年走到盡頭,下游對于鋼材需求必然疲軟,因此鋼市也是跌跌不休,不斷刷新低價(jià),鋼廠也從去年的贏利變?yōu)榻衲暌患径瓤傮w虧損,在此大背景下,要鋼廠去接受焦炭漲價(jià)無疑是難度較大的。其次,焦化行業(yè)自身產(chǎn)能過剩情況依然嚴(yán)重,焦化聯(lián)盟也難以統(tǒng)一各家企業(yè)經(jīng)營情況,本輪行情稍見好轉(zhuǎn),焦企為降低成本,就普遍提高開工率,因而將下游新增的少量需求瞬間吞沒,使得焦企與鋼廠之間幾無議價(jià)能力,這進(jìn)一步壓制了焦炭上漲的可能性。從源頭上看,今年精密鋼管之所以一直在走下坡路還是源于產(chǎn)能過剩問題。5月18日在第八屆中國國際鋼鐵大會上了解到的一組數(shù)據(jù)顯示:我國鋼鐵產(chǎn)能利用率在76%以下,過剩產(chǎn)能在1.8億~2.4億噸,今年我國的預(yù)期目標(biāo)是要淘汰落后鋼鐵能力2700萬噸。由此可見,現(xiàn)在我國的鋼鐵產(chǎn)能仍然相當(dāng)過剩。不過在小編看來,雖然現(xiàn)階段鋼價(jià)不斷探底,鋼企要擺脫現(xiàn)有的困難還有些阻力,但也不要過分的看空市場,商家應(yīng)通過市場的現(xiàn)狀客觀冷靜的面對。我國粗鋼產(chǎn)量持續(xù)創(chuàng)新高;據(jù)中鋼協(xié) 發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,5月上旬重點(diǎn)鋼企粗鋼產(chǎn)量繼續(xù)上升至182.41萬噸,較4月下旬增長1.57%。再創(chuàng)歷史新高;而當(dāng)前下游需求釋放有限,較低經(jīng)濟(jì)增速及短期內(nèi)內(nèi)南方地區(qū)多雨水,還將繼續(xù)影響下游鋼材需求的釋放,精密鋼管行業(yè)供大于求的現(xiàn)狀短期內(nèi)難有明顯的改觀,還將繼續(xù)壓制鋼價(jià)的反彈??傊?,當(dāng)前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行依然是處于低迷階段,對應(yīng)中國的宏觀調(diào)控而言,是允許經(jīng)濟(jì)增長有一定的下滑,因此 高層近期也屢次強(qiáng)調(diào)不會出臺大規(guī)模的刺激措施,也就意味著,短期內(nèi)鋼材市場期盼政策利好甚至釋放大量鋼材需求的可能性不大。眼下精密鋼管處于去庫存關(guān)鍵時期,投資增速繼續(xù)放緩的可能性較大,而在制造業(yè)方面,因?yàn)檫M(jìn)出口貿(mào)易等問題,短期好轉(zhuǎn)的可能性也不大,因此,鋼材需求的釋放,在未來一段時間內(nèi),還需要仰仗投資及內(nèi)需消費(fèi)的增長,然而這在短期來看,暫時沒有明顯的變化。
很多朋友在使用精密鋼管時會發(fā)現(xiàn),鋼管的表面有出現(xiàn)S形彎的情況,那么引起鋼管出現(xiàn)S形彎的原因都有哪些呢?下面小編來為大家詳細(xì)的介紹下。1、精密鋼管穿孔管坯過長,為了頂頭提高壽命,將內(nèi)冷卻水增大,但是毛管產(chǎn)生螺旋陰陽面,毛管表面紅黑兩種明顯溫度,就是產(chǎn)生螺旋外徑大小。 在冷拔精軋機(jī)加工時,由于毛管表面溫度紅黑存在,鋼性硬度不一致, 所在金屬延伸時,產(chǎn)生不同步,黑色的壁厚厚,紅包壁厚薄,黑色的外徑小,紅色的外徑大。-般穿鋼管下料09-1.0米,這樣頂頭內(nèi)冷卻水控制小點(diǎn),有利毛管表面不容易陰陽面。2、穿孔機(jī)前臺送料口(進(jìn)口嘴)凄壓緊,不能有擺動現(xiàn)象。管坯咬入后,管坯尾巴產(chǎn)生甩動,頂頭居穿孔時,左右搖擺,產(chǎn)生毛管波浪高低不平,并且均勻度壁厚準(zhǔn),同樣送料內(nèi)徑不太大,也會管坯尾巴產(chǎn)生甩動厲害,一般送料內(nèi)徑此管坯大15毫米, 這樣管坯咬入時,管坯較為穩(wěn)定。3、定心輥的調(diào)正,毛管接近 架定心輥時, 即將打開,從而毛管進(jìn)入 架定心輥內(nèi), 接近定心輥及進(jìn)入定心輥內(nèi),在這段時間很短的階段,往往第二架定心將頂桿調(diào)正比較低時,毛管會產(chǎn)生頂頭工作時不穩(wěn)定(毛管接近 架定心輥時, 打開,毛管往下沉,進(jìn)入定心輥內(nèi),毛管又往上升,這樣一低一升,頂頭這里也-低升,逐步毛管產(chǎn)生壁厚不均勻。4、精密鋼管管坯斷料與鋸料I者有所不同。鋸料沒有壓扁度,穿孔咬入準(zhǔn),頭部壁厚勻度較好,斷料壓扁度大,有時壁厚負(fù)差大,而且往往產(chǎn)生咬入不良,精鋼管管坯頭部從而受軋輥內(nèi)冷卻水及頁頭的冷卻水沖擊,毛管頭部一般產(chǎn)生嚴(yán)重陰陽面,而且精軋后,頭部容易開裂。5、精密鋼管頂頭與毛管內(nèi)壁間隙不能過小。過小,毛管容易產(chǎn)生麻花波浪高低不平,而且由于間隙較小,頂頭噴水循環(huán)流動減慢,并且頂頭損壞較快,一般40-6坯,頂頭直徑不小于毛管內(nèi)徑5-6毫米,有時頂頭使用大-點(diǎn),毛管外徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)。
精密無縫鋼管酸洗工藝:主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。鋼鐵零件一般在 10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為 40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過 80g/L,硫酸亞鐵超過 215g/L 時,應(yīng)更換酸洗液。常溫下,用 20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進(jìn)行酸洗,不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。為了硅藻土載體表面吸附,減少色譜峰拖尾,載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì),但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。對精密無縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹,以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過程中,酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理,再進(jìn)行拔制深加工。精密鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會降低。
精密鋼管在焊接時哪些地方是需要我們注意的呢?焊接壓力的大小直接會影響到鋼管焊縫的強(qiáng)度和韌性。如果所施加的焊接壓力小,那么將會導(dǎo)致金屬焊接邊緣無法充分壓合,而且焊縫中殘留的非金屬夾雜物因壓力小不易排出,焊縫強(qiáng)度降低,受力后易開裂。反之,如果焊接壓力過大,那么達(dá)到焊接溫度的金屬大部分被擠出,這樣一來不僅會降低鋼管焊縫的強(qiáng)度,而且產(chǎn)生內(nèi)外毛刺過大或搭焊等缺陷。所以在焊接過程中需要根據(jù)實(shí)際品種規(guī)格來得到與之相適應(yīng)的 焊接壓力。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)單位焊接壓力一般為20~40MPa。此外,關(guān)于焊接擠壓量的確定主要是借助調(diào)整擠壓輥之間的距離進(jìn)行控制。在精密鋼管焊接中,所采用的焊接速度也會直接影響到其的質(zhì)量。而且焊接速度和加熱制度、焊縫變形速度以及相互結(jié)晶速度有關(guān)。對于高頻焊管來說,通常焊接質(zhì)量會隨著焊接速度的加快而提高。由于其對于鋼管的焊接質(zhì)量會產(chǎn)生較大的影響,因而必須要注意到這一點(diǎn)。通常情況下,在不影響焊接質(zhì)量的情況下,開口角長度應(yīng)把握不同規(guī)格,進(jìn)行調(diào)整。在一些情況下,還需要選擇適合的磁棒。特別是在制作生產(chǎn)一些高頻類鋼管產(chǎn)品的時候,廣泛采用它作為增感元件,使電磁能更多地集中在管縫的焊合面上提高焊速。而且在產(chǎn)生過程中,要用水充分冷卻,以免因冷卻質(zhì)量不理想而導(dǎo)致磁棒斷裂,影響精密鋼管的焊接質(zhì)量。
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