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簡單羅列出蒸汽發(fā)生器結渣造成的危害。   1、燃燒器噴口結渣,改變了燃燒器出口氣流結構,從而使爐內空氣動力工況受到破壞,影響燃燒過程的進行。噴口結渣嚴重而被堵塞時,蒸汽鍋爐只好降負荷運行,或是被迫停爐。   2、水冷壁結渣,會使其個部分受熱不均,對自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響,可能導致水冷壁管破壞。   3、蒸汽發(fā)生器受熱面結渣以后,會使傳熱熱阻增加,傳熱減弱,工質吸收熱量減少,排煙溫度升高,排煙熱損失增加,鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行,在增加燃料量的同時必須相應的加大風量,這就使送、引風機負荷增加,廠用電增加,因此,結渣使蒸汽鍋爐運行的經濟性明顯降低。   4、受熱面結渣時,為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行,必須增大風量。若通風設備容量有限,加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞,煙氣阻力增加,風機風量難于加大,只好被迫降負荷運行。   5、蒸汽發(fā)生器受熱面結渣后,爐膛出口煙溫升高,導致過熱氣溫升高,加之結渣造成的熱偏差,易引起過熱器超溫損壞。這時為了維持過熱氣溫和保護再熱器,運動中也需要限制負荷。




恒信鍋爐(景德鎮(zhèn)市珠山區(qū)分公司)以市場為導向,不斷提高 蒸汽發(fā)生器產品質量,完善產品結構,擴大生產能力,以滿足用戶的要求。 蒸汽發(fā)生器產品暢銷國內二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。  公司歡迎國內外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。



蒸汽發(fā)生器選用主要控制參數(shù)為額定蒸發(fā)量,鍋爐設計熱效率,額定蒸汽壓力,額定輸入電功率采用蒸汽發(fā)生器應符合與地方有關標準、規(guī)范的限制要求。選用時宜采用蓄熱電鍋爐系統(tǒng),即在電網用電低谷時,將熱量儲存在蓄熱介質中;在電網用電高峰階段,將儲存在蓄熱介質中的熱量釋放出來供用戶使用。蓄熱電鍋爐系統(tǒng)的特點是,對于峰谷不同電價,可為用戶節(jié)約運行費用,并通過對電網的移峰填谷,有益于電網、經濟運行。




燃氣蒸汽發(fā)生器的基本工作原理是確保液體控制器或高,中,低電極探針反饋控制運行過程中水泵的打開和關閉,供水時間以及加熱時間。 自動控制裝置。 爐子; 機器設定的高蒸汽壓力與蒸汽連續(xù)輸出,并且爐子的水位不斷降低。 當水位低(電子類型)時,泵會自動補充水。 當水位高時,水泵停止供水。 同時,爐內的電加熱管繼續(xù)加熱,源不斷產生蒸汽。   燃氣蒸汽發(fā)生器的上部上部指針壓力表會立即顯示蒸汽壓力值,并且整個過程可以通過指示燈自動顯示。 后壁水壁的上部(在水平煙道入口處)構成一排細冷凝管,用于防止結渣。 為了防止灰燼或爐渣在鍋爐的受熱表面上,還使用了吹灰器。



燃氣蒸汽發(fā)生器用久了我們會發(fā)現(xiàn),里面產生了一層水垢,很不好清理,這個時候大家就會手足無措,那么究竟該如何去處理水垢呢,我們一起來看看。 由于水垢的導熱性能很差,其導熱率僅為鍋爐鋼板的百分之一,即使沒有太厚的水垢,導熱效率也會大大降低,不僅浪費燃料,還直接影響燃氣蒸汽發(fā)生器的使用壽命,因此有水垢是鍋爐“百害之源”的說法。 如何處理水垢: 電熱蒸汽發(fā)生器是通過加熱管進行加熱的,因此可以將其拆下來清理,燃氣蒸汽發(fā)生器和電熱蒸汽發(fā)生器有本質的區(qū)別,二者設計結構不同,清理方式也不同。 燃氣蒸汽發(fā)生器是通過內膽加熱,但內膽是進不去的,要想進入燃氣蒸汽發(fā)生器內膽,工作量會很大。一般情況下,我們會通過化學方法對內膽壁水垢清理。 由于水質不同,清洗效果也會不一樣,我們通常采用堿洗和酸洗兩種方式,配合完成。首先在內膽使用鹽酸加緩蝕劑,對鐵銹水垢有較好的清洗,再配合堿煮,使硫酸鹽和硅酸鹽轉型,達到完全清洗。這種清洗方法雖然簡單,但鹽酸會對金屬具備一定的腐蝕性,使用時一定要注意鹽酸的使用量。 然而,未雨綢繆、防患未然,燃氣蒸汽發(fā)生器的使用,在于日常護理。建議使用軟水,可以有效降低鈣鎂離子結晶沉淀,延長使用壽命。 上面就是帶給大家的怎樣去處理水垢,希望可以幫助到大家,日常定期可以對機器進行一下護理,這樣才能保證機器使用時間更長。




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