物料水分有三種類(lèi)型：
 一種是將與材料緊密結(jié)合的水結(jié)合起來(lái)；
 二個(gè)是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對(duì)篩選過(guò)程影響不大，第三種對(duì)篩選過(guò)程有影響。
 當(dāng)處理高水分的材料時(shí)，可以想到通過(guò)適當(dāng)增加篩孔的尺寸來(lái)提高篩分效率。
細(xì)泥
 如果材料中含有團(tuán)聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進(jìn)行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細(xì)顆粒材料被混入篩產(chǎn)品中，導(dǎo)致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網(wǎng)。
 解決方案：首先，在沿篩面移動(dòng)的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對(duì)篩選過(guò)程的影響主要取決于網(wǎng)眼的形狀。 對(duì)于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長(zhǎng)正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度

在選擇直線振動(dòng)篩分設(shè)備的過(guò)程中，篩選效率無(wú)疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動(dòng)篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動(dòng)篩是一種非常擅長(zhǎng)加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線性振動(dòng)篩是當(dāng)之無(wú)愧的篩分設(shè)備。
         振動(dòng)篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴(lài)于篩網(wǎng)的尺寸來(lái)限制材料的通過(guò)。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動(dòng)篩的情況下，型號(hào)通常根據(jù)屏幕和長(zhǎng)度和寬度來(lái)命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動(dòng)篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動(dòng)篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會(huì)影響線性振動(dòng)篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過(guò)程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線性振動(dòng)篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度。
         確定直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長(zhǎng)度和寬度的方法

對(duì)于經(jīng)常篩分精細(xì)粉末的超聲波振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，如果密封做的不好，很容易出現(xiàn)細(xì)粉在篩分過(guò)程中飛揚(yáng)溢出，此時(shí)如果換能器意外進(jìn)粉，就會(huì)造成超聲波振動(dòng)篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網(wǎng)。這一問(wèn)題解決方法很簡(jiǎn)單，用戶在使用時(shí)只要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作即可。
如果以上問(wèn)題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導(dǎo)致的。不配套的發(fā)生器會(huì)造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會(huì)導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩篩面異常發(fā)熱。
超聲波振動(dòng)篩質(zhì)量不過(guò)關(guān)也會(huì)導(dǎo)致燒網(wǎng)，由于超聲波振動(dòng)篩應(yīng)用廣泛，價(jià)格也能賣(mài)的上價(jià)，使得一些超聲波振動(dòng)篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動(dòng)篩源頭緊抓篩機(jī)質(zhì)量，才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。
出現(xiàn)換能器過(guò)熱的原因可能是因?yàn)槭褂靡欢螘r(shí)間后，溫度探頭出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，需要立即停機(jī)檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要停機(jī)換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。