江西吉安濾油機當設備電源線路短路或電流過載時，電源保護原件工作切斷電源設備停止工作，從而達到保護設備；2)、當系統(tǒng)真空度達-0.08時，真空壓力控制器發(fā)出信號進油泵開始啟動；3)、當油液溫度達到恒溫控制儀上設置點時，恒溫控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；4)、加熱器與進油泵進行連鎖，及只有進油泵運行才能執(zhí)行加熱；5)、排油泵與油泵油位自動控制儀形成控制，當真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，排油泵自動啟動進行排油；當真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀低油位控制點時，油泵自動停止，設備停止排油。6)、供油電磁閥與油泵油位自動控制儀形成控制，當進油量過大，真空分離器內(nèi)油位達到油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁閥關閉，設備停止進油；當真空分離器內(nèi)油位低于油泵油位自動控制儀高油位控制點時，供油電磁打開供油。7)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及排油泵出油口壓力達到設置點時整機停止工作并報警；（5）、冷凝、冷卻系統(tǒng)：由冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水蒸氣及其它氣體在通過介質(zhì)冷卻器時，這些潮濕熱氣體與其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器進行熱交換，潮濕空氣被冷卻還原成水(沉儲于儲水器內(nèi))和干空氣，從而保護真空泵

江西吉安濾油機調(diào)整及試車1、濾床上濾板，濾框，濾紙的放置位置是在貼近兩端止推板壓緊板各放置3張濾紙、然后放置濾板，再后濾板，濾板濾框交替順序安放，板與框之間各放濾紙2張，濾板與濾框放置時應注意同側(cè)的撐耳形狀應為一致。否則將失去過濾能力，濾紙應使用清潔干燥的濾紙，若使用清潔或烘干的舊濾紙時，就將濾紙贓物的一面對著濾框放置。以免上面的未清洗干凈的雜質(zhì)被沖刷下來污染油液。濾板，濾框，濾紙安裝完畢后，應復查位置是否正確，然后旋轉(zhuǎn)緊手柄。蓋上油蓋。（注意：壓緊手柄不允許加長操作）2、檢查各部分是否有松動現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動連軸器，看是否有卡阻現(xiàn)象。一切正常后，開啟電機看油泵轉(zhuǎn)動方向是否和箭頭方向一致，不得反向。接電源是應整機接地。3、機器運轉(zhuǎn)1分鐘后壓力是0.07Mpa為正常。指針大于0.4Mpa，應停車檢查。六、操作規(guī)程1、操作者應熟悉本機的性能以及操作方法。2、機器啟動后，應檢查壓力表的讀數(shù)情況，一旦有異?，F(xiàn)象，立即停車檢查。3、根據(jù)油的干凈度，在循環(huán)過濾2—3倍后，打開油樣閥，取樣實驗，直到合格為止。4、工作一段時間后，壓力會升高到0.4Mpa以上或比初始壓力要低，系濾紙被擊破或殘留的雜質(zhì)已經(jīng)覆蓋了整個濾紙，須更換。5、閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試好，不得隨便拆卸。如確有必要，須檢驗合格后方可繼續(xù)使用。6、工作時如發(fā)現(xiàn)油箱的滲油位置超過游標，可開啟回油閥，將油放凈。在關閉回油閥。7、過濾結(jié)束，清洗機器，涂上防銹油，放置在干燥通風的地方。七、機器的維護和保養(yǎng)1、所有的密封表面，應涂上防銹油。（如濾板，濾框，前壓板，壓緊板）2、濾網(wǎng)、梯行螺桿等要清洗干凈，涂上防銹油。3、所有的管道接頭，應包扎好，防止異物進入管道系統(tǒng)。4、在移動過程中，要防止撞擊，翻倒，以免機器損傷，降低機器的工作性能。