我們大家都知道，鋼管根據(jù)制造工藝大致可以分為兩大類：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管。焊接鋼管也稱焊管,今天，我們主要聊一聊焊管的分類。
焊接鋼管根據(jù)成型工藝大致可以分為三大類：

一、電阻焊鋼管

電阻焊鋼管，英文名稱ERW (Electric resistance welded Pipe)，焊縫類型是直縫。電阻焊采用的是無(wú)填充金屬的壓力焊接方式，焊縫中沒有填充其他成分，靠高頻電流的集膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)，使板邊瞬間加熱到焊接溫度，由擠壓輥擠壓形成鍛造組織的焊縫。

電阻焊鋼管又可以分為兩類：高頻電阻焊HFW(High frequency welded pipe)和低頻電阻焊LFW（Low frequency welding）。

ERW鋼管主要用于輸送石油、天然氣等汽液物體，可以滿足高、低壓各種要求，目前在世界上的輸送用管領(lǐng)域占舉足輕重的地位

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螺旋焊接鋼管的加工流程：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。