HDPE雙壁波紋管在結(jié)構(gòu)上有哪些特點。它具有獨特的抗壓結(jié)構(gòu)，而且具有環(huán)柔性，還有獨特的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的外壁和平滑內(nèi)壁，可以有效的抵抗外部壓力，減小內(nèi)壁阻力，與同等內(nèi)徑的管材相比，可以通過較大的流量。并且它的連接方式也在不斷的逐步成熟，包括，電容銜接、承插式熱熔銜接一斤直接熱熔銜接1、HDPE雙壁波紋管具有很強(qiáng)的抗壓能力。
  在相同的壓力條件下，hdpe雙壁波紋管比的波紋管具有更大的抗壓強(qiáng)度，由于其獨特的形狀結(jié)構(gòu)，其外壁為波紋狀，可以增加管道的環(huán)剛度，使其具有較強(qiáng)的抗外壓能力。2、HDPE雙壁波紋管具有較高的性價比.在相同荷載下，HDPE雙壁波紋管只需滿足較薄管壁的要求，只需其它管道的原材料即可，與成本相比節(jié)省了工程成本。
  這也是今天許多項目選擇它的因素之一。3、HDPE雙壁波紋管施工速度快.由于HDPE雙壁波紋管的薄壁，在施工過程中，無論是裝卸方式還是連接方式，都比的管道更方便，后期簡單。如果它是在惡劣的建筑環(huán)境，它可以顯示HDPE雙壁波紋管的優(yōu)勢。
  1.生產(chǎn)工藝不同，HDPE雙壁波紋管是在擠出成型過程中由兩個光滑內(nèi)壁和波紋狀外壁同心管，而，擠出焊接用的，擠聚（HDPE）中空壁纏繞管的生產(chǎn)工藝是以高密度聚（HDPE）為原料，經(jīng)纏繞、焊接而成矩形出機(jī)。
  2.口徑不同，由于HDPE雙壁波紋管的生產(chǎn)過程是成型工藝，設(shè)備的模具尺寸與管徑的大小相同，因此，如果要生產(chǎn)da口徑HDPE雙壁波紋管，則使用大型模具的機(jī)械設(shè)備，這種設(shè)備的研發(fā)成本很高，目前只能在生產(chǎn)da直徑的雙壁波紋管，達(dá)到DN1200。

 ⑶.插口承口時，管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝；公稱直徑大于DN400㎜的管道，可用纜繩系住管材用手拉葫蘆等提力工具安裝；嚴(yán)禁采用施工機(jī)器強(qiáng)行推頂管子承口。
  ⑷.承插口管安裝，在一般情況下插口方面應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。4.5管材長短時可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4.6管道與檢查井連接采用柔性連接。4.7雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施，可先回填到管頂以上一倍管以上的高度；管安裝完尚未回土?xí)r，一旦遭到水泡應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象應(yīng)返工處理。
  5、井室砌筑5.1按設(shè)計要求砌筑，砌筑后的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進(jìn)行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。5.2砌筑時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當(dāng)四周收口時，每層收進(jìn)不得大于30㎜

9.接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后將該管緩緩原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2臺0.5噸手板葫蘆/拉緊器將管材拉動就位。
  接口時，管材兩側(cè)的手板葫蘆/拉緊器應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。為防接口時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。
  管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。10.管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時，可采取粘貼修補(bǔ)措施。管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時，可用聚氯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。