山西球墨管離心球墨鑄鐵管是按鑄造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes） 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)　GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強(qiáng)度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動(dòng)強(qiáng)度小。 離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過齒輪直接傳動(dòng)鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動(dòng)速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機(jī)一起移動(dòng)。離心機(jī)的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺(tái)離心機(jī)上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

山西球墨管非常耐腐蝕，對于酸、堿、鹽水以及未經(jīng)處理的污水都能夠接受，這樣的管道自然大受歡迎。鑄鐵管的阻燃性能、抗 寒耐熱性能都非常好，這樣的管道對于環(huán)境的適應(yīng)性非常強(qiáng)，也就擴(kuò)大了它的使用范圍。鑄鐵管的施工非常快捷方便，承插式的連接方式較之其他方式更加簡單，接頭處的橡膠圈適應(yīng)熱脹冷縮。鑄鐵管在氣溫較高，內(nèi)結(jié)構(gòu)層較薄，如只有一個(gè)環(huán)向或一個(gè)螺旋和一個(gè)環(huán)向時(shí)，若加砂時(shí)淋膠量不足，容易將內(nèi) 結(jié)構(gòu)層的樹脂有吸入加砂層，就形成內(nèi)環(huán)向，內(nèi)螺旋架空。所以此時(shí)必須控制好含膠量，并用刮膠板將纏繞紗之間的縫隙用樹脂填平。 　　鑄鐵管操作時(shí)要注意催化劑是否正常，特別是剛開泵時(shí)，鑄鐵管在加 砂過程中要注意紗布的位置及張力，加砂的同時(shí)要用壓輥擠壓，加強(qiáng)密實(shí)度控制，對于偏心的模具，擠壓時(shí)要謹(jǐn)慎操作。擠平后再纏環(huán)向。加砂層的平整度是整個(gè)管道平整度的關(guān)鍵。在安裝時(shí)要減少焊接應(yīng)力對于機(jī)器安裝的影響，管道的碰口盡量安裝在室外的位置上。 　　鑄鐵管在安裝前對管道口和預(yù)留的空洞以及鋼結(jié)構(gòu)等等進(jìn)行好核對，不能等到施工時(shí)才發(fā)現(xiàn)不對的地方，要 提前核對好。管道的坡度也要充分測量好，焊接的地方應(yīng)該設(shè)置在易于查看的地方，這樣也有利于日后的維護(hù)和保養(yǎng)。鑄鐵管在連接時(shí)，還要注意防止出現(xiàn)強(qiáng)力相對的情況。還要保證每個(gè)接口處都充分 焊接好，這樣可以保證它充分起到密封的效果。