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隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,不銹鋼管的使用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大,對(duì)不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質(zhì)量和數(shù)量都提出了越來(lái)越高的要求。因此,采用熱擠壓技術(shù)的工藝目標(biāo)應(yīng)該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對(duì)于在不銹鋼管市場(chǎng)上占有90%以上市場(chǎng)份額的,大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產(chǎn),應(yīng)實(shí)現(xiàn)全連鑄供坯工藝,以大幅度降低成本。(2) 開(kāi)發(fā)熱擠壓成品管。對(duì)于各種不同性能的不銹鋼,采用適當(dāng)?shù)牟A?rùn)滑劑,使擠壓不銹鋼管的表面質(zhì)量和尺寸精度達(dá)到或超過(guò)熱軋管標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)熱擠壓精管。(3) 開(kāi)發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時(shí)為冷加工提供這類合金的荒管來(lái)生產(chǎn)冷軋冷拔精品管,逐步實(shí)現(xiàn)這類高新產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化。(4) 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管,原來(lái)斜軋穿孔毛管內(nèi)表面可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。并且,采用熱擠壓的近終毛管,可減少冷加工道次,提高成材率,降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)換代。



  薄壁不銹鋼管,國(guó)內(nèi)于20世紀(jì)90年代末才開(kāi)始生產(chǎn)、使用,是當(dāng)今管材領(lǐng)域嶄露頭角的新生族,已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水的管路。   薄壁不銹鋼管經(jīng)久耐用,已被工程界公認(rèn),而且有關(guān)方面正在從減小壁厚、降低價(jià)格方面著手,以利于進(jìn)一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管,價(jià)格不高,因此配套的連接方法、管件之可靠性及價(jià)格是決定它發(fā)展的主要因素。國(guó)內(nèi)在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開(kāi)發(fā)商自主開(kāi)發(fā)了連接技術(shù)和管件,是很有發(fā)展前途的管材。建設(shè)部和相關(guān)部門(mén)也非常重視這一新型管材,據(jù)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)管理促進(jìn)中心、國(guó)科市字[2001]71號(hào)文件,關(guān)于推廣應(yīng)用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術(shù)”的通知中獲知,薄壁不銹鋼管這一技術(shù)與產(chǎn)品的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國(guó)現(xiàn)代建筑的檔次,改善與保障供水水質(zhì)都具有重要意義。   同時(shí),建設(shè)部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應(yīng)用。《薄壁不銹鋼水管》的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關(guān)管道工程技術(shù)規(guī)程及安裝圖集,建設(shè)部已發(fā)文,正由同濟(jì)大學(xué)負(fù)責(zé)編制。目前,四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產(chǎn)薄壁不銹鋼管,產(chǎn)品已趨成熟期,因而,推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)已到。




十幾年風(fēng)雨歷程,鑄就了公司品牌,取得了可喜的業(yè)績(jī)。福偉達(dá)管業(yè)(撫州市黎川縣分公司)多年來(lái)憑著誠(chéng)實(shí)守信的經(jīng)營(yíng)作風(fēng)和顧客至上的營(yíng)銷理念及質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的 310S不銹鋼管產(chǎn)品贏得了客戶的好評(píng),現(xiàn)已形成良好的市場(chǎng)美譽(yù)度。



從不銹鋼鋼管材料組織成分平衡圖可以看出,鐵素體(α相)只能固溶0.1%以下的氮,因此,鋼在氨氣中加熱時(shí)就形成鐵的氮化物。在氮化表面形成的這些氮化物飽和層,作顯組織觀察時(shí),由于它不受所用侵蝕試劑腐蝕,故呈現(xiàn)為白亮層。白亮層容易剝落,所以,氮化后必須用精加工除去,因此可以把白亮層看做伴隨氮化產(chǎn)生的一種缺陷。用氨氣進(jìn)行氮化,通過(guò)分解產(chǎn)生的原子氮被鋼吸附和擴(kuò)散,再和存在于鋼內(nèi)的Al、Cr等結(jié)合形成細(xì)小的化合物,在鐵素體晶粒內(nèi)引起很大畸變而使之硬化。未參與氮化的氮變成惰性分子態(tài)氮從爐中排出。不銹鋼管  圖中所示是混合氣氛與不同溫度下處于平衡的Fe-N相的關(guān)系。所以,氨的分解氣和氨氣的混合氣體,即NH3+N2+H2的氮化氣氛,可以獲得具有與氨分壓或者說(shuō)是氨的分解率相對(duì)應(yīng)的氮化鐵表面的氮化層。圖中所示是不銹鋼鋼管在500℃與550℃氮化24小時(shí)的情況下,氨的分解率、氮化量以及表面生成相間的關(guān)系。從以上結(jié)果可以看出,不在生成白亮層的氮化條件下,就不能獲得充分的氮化效果。二段氮化法在氮化后期用高分解率的氣氛,僅能促進(jìn)氮在鋼中的擴(kuò)散,試圖減輕白亮層。但需要注意的是,與此同時(shí)氮化鐵容易從晶界上成網(wǎng)狀析出,而成為發(fā)生剝落的原因。




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