粉煤灰?guī)焓莾?chǔ)存物料用的，是不是可以干燥通風(fēng)十分重要，尤其是儲(chǔ)存水泥或者是粉煤灰糧食等，如果說(shuō)潮濕不能通風(fēng)的話，那么倉(cāng)內(nèi)的物料肯定會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊的情況，所以鋼板倉(cāng)必須得干燥通風(fēng)！
那么要讓鋼板倉(cāng)干燥通風(fēng)我們有哪些辦法呢？
降溫通風(fēng)，所謂降溫通風(fēng)就是通過(guò)安裝循環(huán)排風(fēng)扇，給鋼板倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行物理降溫，怎樣的話可以一定程度的保持干燥，一般情況下采用通風(fēng)裝置在頂蓋正中開一個(gè)直徑比較大的進(jìn)糧孔，這樣比較方便進(jìn)糧，另外一個(gè)地方在開一對(duì)排風(fēng)扇孔，用來(lái)降溫用。鋼板倉(cāng)里面還會(huì)設(shè)置一個(gè)排風(fēng)扇，倉(cāng)底在配備上開孔底板，冷風(fēng)降溫或者熱風(fēng)干燥都可以經(jīng)過(guò)孔板進(jìn)入糧堆。
鋼板倉(cāng)設(shè)置一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)對(duì)于鋼板倉(cāng)的儲(chǔ)存至關(guān)重要，在鋼板倉(cāng)頂設(shè)置排風(fēng)扇可以很哈的調(diào)節(jié)倉(cāng)頂?shù)目臻g溫度，散掉上層和表層濕熱，防止上層和表層糧食受到高溫的影響。
大型鋼板倉(cāng)適用于各行各業(yè)，針對(duì)于糧食的儲(chǔ)存，鋼板倉(cāng)可以防止糧食變質(zhì)、發(fā)霉；針對(duì)于水泥的儲(chǔ)存，可以更有效的管理以及生產(chǎn)；對(duì)于粉煤灰，鋼板倉(cāng)也是起到?jīng)Q定性的作用等等。所以說(shuō)現(xiàn)在鋼板倉(cāng)是越來(lái)越廣泛的被廣大客戶所接受。鋼板倉(cāng)并不是都一樣的，每個(gè)行業(yè)都有行業(yè)特點(diǎn)，所以鋼板倉(cāng)也是要根據(jù)需求來(lái)定的。
鋼板倉(cāng)的設(shè)計(jì)依據(jù)：
1、首先要了解客戶使用鋼板倉(cāng)來(lái)做什么？是用于儲(chǔ)存，還是中轉(zhuǎn)，還是用于生產(chǎn)線。
2、實(shí)地考察?？疾熹摪鍌}(cāng)工程的現(xiàn)場(chǎng)條件，以及地質(zhì)情況還有當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，根據(jù)各方面要求來(lái)定制不能的方案。
3、根據(jù)以上情況，配備核心技術(shù)，也就是基礎(chǔ)與出料等系統(tǒng)。
4、精準(zhǔn)布局。場(chǎng)地的大小，以及是露天還是庫(kù)內(nèi)，是一字型還是品字形等。
粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
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4.立筒庫(kù)裝卸工藝流程
原料入立筒庫(kù)儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過(guò)熱，水分過(guò)多，還需倒倉(cāng)通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫(kù)前期含水量超過(guò)儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購(gòu)谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉(cāng)的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過(guò)的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過(guò)程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過(guò)程。這一過(guò)程既可以改善物料品質(zhì)(通過(guò)緩蘇過(guò)程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉(cāng)并在倉(cāng)內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過(guò)上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>
