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脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細(xì)查看,如發(fā)現(xiàn)脫焊,曲折或有毛刺,要進(jìn)行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運用專用膠墊,要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素:一、濾袋材質(zhì)的影響;濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過,織物經(jīng)緯線交織的孔眼小,經(jīng)緯線條細(xì),織物絨毛長且富有彈性,能掩蓋孔眼,并具有一定強度。二、高溫對濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時,溫度對濾袋壽命有顯著影響,隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加,達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機,只靠引風(fēng)機出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機袋式除塵器同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。




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清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時間內(nèi)高速噴入袋式除塵器主要是由整個箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會專門設(shè)計用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時脈沖控制儀得到信號,對布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。濾袋同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣,回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機產(chǎn)生的高壓氣流,通過懸臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)逐個吹入濾袋,造成很強的沖落積塵的作用清灰效果好。除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機吸走。

除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時,會發(fā)生劇烈的運動繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。脈沖除塵器噴吹機構(gòu)瞬間釋放壓縮空氣,并進(jìn)行數(shù)倍二次空氣的誘導(dǎo),使其以較高的速度進(jìn)入布袋除塵器除塵器的濾袋中。

在濾袋急劇膨脹的情況下,反吹氣流分布比較均勻, 振動不劇烈對濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,可以利用沖擊振動和方向氣流_濾袋中的灰塵。從結(jié)構(gòu)上來看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動閥等多個部件組成的。袋式除塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過濾作用來進(jìn)行除塵,由于尿素粉塵極易潮解,袋式除塵器 在大化肥裝置使用中,有效防止濾袋間粉塵粘接、 架橋,以及除塵管道堵塞,是決定袋式除塵器整個系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵.




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除塵器布袋除塵器現(xiàn)貨充裕

除塵器的初期運行,是指啟動后正常運行,布袋除塵器,袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運行的目的。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。所以在開始時觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的,因此注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。氣體回流現(xiàn)象的出現(xiàn)使得除塵器內(nèi)部的氣流更加紊亂,溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞,甚至無法運行。當(dāng)氣流遇到灰斗后壁后,其中一部分氣流會沿著壁面向上運動,另一部分則會順著斜面向下運動。

這時,之前被過濾下的顆粒物很容易被回流帶回到箱體中,增加濾袋的過濾負(fù)荷。繼而影響除塵器對粉塵的分離,由于向上運動的氣流流速過大,給濾袋帶來了劇烈的沖擊,導(dǎo)致濾袋破損;而向下運動的氣流則會形成一股回流,阻礙粉塵的收集和分離。處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的電機過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場并沒有均勻分布。需要降低除塵器進(jìn)口端面和灰斗斷面的動一靜壓轉(zhuǎn)化強度,使除塵器內(nèi)部流場均勻分布。

為了達(dá)到這一目的,需要在二者之間設(shè)置導(dǎo)流板等氣流均布裝置,以期在提高布袋除塵器過濾性能的同時延長濾袋的使用壽命。在這種情況下,前端和后端的濾袋都容易破損,進(jìn)而降低除塵器分離效率。壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量,才能除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。 

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