產(chǎn)品詳細介紹
一、氣缸
氣缸常見的就是堵死,這個一般是由于使用的不當,要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的),還有在進氣口那有個過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進了氣缸就麻煩了
二、濾布
正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
三、濾板
檢查濾板的密封面,并密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
四、濾帶
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意機器的糾偏系統(tǒng)。如果糾偏出了問題,濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機器,那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞,就需要經(jīng)常的沖洗。一是要保證干凈的沖洗水,二是要保證足夠的沖洗水壓, 是在機器停了之后再沖洗5-10分鐘。
五、軸承
由于帶機主要就是靠滾輪的擠壓來脫水的。所以軸承承受的壓力很大,所以軸承也是常見的易損件。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度,一般情況下3-5mm的泥餅厚度是 的結(jié)果,不要太厚,很傷軸承的。
污泥脫水機進泥端采用混合絮凝裝置,使污泥充分混合絮凝。為保證濃縮段過濾面積,污泥脫水機應采用平行濾帶濃縮,濾帶的自動張緊采重力配重來完成,不采用氣壓張緊。
污泥脫水機濃縮段的平行濾帶采用限位定位器實現(xiàn)濾帶導向,不應采用氣壓糾偏調(diào)整濾帶;為防止稀薄污泥外溢,污泥脫水機濾帶兩側(cè)應設有側(cè)板,同時該側(cè)板具有濾帶導向功能。
污泥脫水機濃縮段濾帶應具有相適應的孔隙率,配合污泥的良好絮凝,應保證濃縮濾后液清潔且能實現(xiàn)濾帶沖洗回用。
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