厚壁鍋爐管無(wú)縫鋼管沖突力矩隨運(yùn)動(dòng)速度添加而下降的原因，首要是因?yàn)楣饣瑮l件的改動(dòng)。物體停止時(shí)，兩光滑面間的光滑油被擠出，呈干沖突或近似于干沖突，直到速度添加到點(diǎn)3時(shí)，徹底轉(zhuǎn)化為濕沖突，這時(shí)兩金屬面間建立了一層油膜，被油分子離隔，此刻沖突力矩呈正阻尼特性，能阻擋物體發(fā)生高速振動(dòng)。

運(yùn)動(dòng)速度持續(xù)增大，沖突力矩也持續(xù)增大是因?yàn)楣饣陀叙ば?，?dāng)運(yùn)動(dòng)速度增大到必定數(shù)值時(shí)沖突力矩不再隨速度改動(dòng)而改動(dòng)。清掃辦法：在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間涂一層防爬油(如二硫化鉬光滑油)，并確保有超卓的光滑條件。厚壁無(wú)縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。

如45#鋼管，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而20#精密鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種厚壁無(wú)縫鋼管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕， 不生銹的。

 

高壓鍋爐無(wú)縫鋼管除銹的基本方法：
  【1】清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。
  【2】工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對(duì)高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度
  【3】酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。
  【4】噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。