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40cr后壁無縫鋼管安裝廠家直發(fā)

40cr無縫鋼管是化工、石油裂化、航空和其他機械行業(yè)用的各種不銹耐熱耐酸管除做機械性能與水壓試驗外,還要專門作晶間腐蝕試驗,壓扁、擴口及無損檢測等試驗。
40Cr無縫鋼管由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學反應而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在40Cr無縫鋼管產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。


  化學腐蝕

  1、外表劃傷:各種劃傷對鈍化膜的破壞,使40Cr無縫鋼管保護才能下降,易與化學介質(zhì)發(fā)作反響,發(fā)作化學腐蝕而生銹。

  2、清洗:酸洗鈍化后清洗不干凈構成殘液存留,直接腐蝕40Cr無縫鋼管(化學腐蝕)。

  3、外表污染:附著在工件外表的油污、塵埃及酸、堿、鹽等在必定條件轉化為腐蝕介質(zhì),與40Cr無縫鋼管中的某些成分發(fā)作化學反響,發(fā)作化學腐蝕而生銹。



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40cr無縫鋼管工藝流程
熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%
正火規(guī)范:40cr無縫鋼管正火溫度850-870℃,正火后硬度179-229HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。


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