(一般用于MPa以下，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便快捷，防腐性能優(yōu)異等。新的”巖盾“系列管道可以適用于非開挖施工，廣泛應(yīng)用在過河穿路穿越建筑的管線施工中?！辟愪\“系列管道則使用特殊鋅鋁合金外噴涂工藝，數(shù)倍管道的耐腐蝕性能，廣泛用于腐蝕性較強(qiáng)的土壤施工中。 　　9%。但碳當(dāng)量時，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。jpg三稀土和鎂：稀土殘余量過高會惡化石墨形狀，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強(qiáng)烈碳化物的元素，阻礙石墨化。由此可見，殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向，使石墨減小，故當(dāng)它們的含量較高時，亦會增加縮孔縮松傾向。 　　四澆冒口及冷鐵：若澆注系統(tǒng)冒口和冷鐵設(shè)置不當(dāng)，不能屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量大小以及與鑄件的連接當(dāng)否，將影響冒口的補(bǔ)縮效果。五溫度：澆注溫度高，有利于補(bǔ)縮，但太高會增加液態(tài)收縮量，對縮孔縮松不利，所以應(yīng)根據(jù)具體情況合理選擇澆注溫度，一般以00～0℃為宜。 　　六砂型的緊實度：若砂型的緊實度太低或不均勻，以致澆注后在金屬靜壓力或力的作用下，產(chǎn)生型腔擴(kuò)大的現(xiàn)象，致使原來的金屬不夠補(bǔ)縮而導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔縮松。七磷：鐵液中含磷量偏高，使凝固范圍擴(kuò)大，同時低熔點磷共晶在后凝固時得不到補(bǔ)給，以及使鑄件外殼變?nèi)?，因此有增大縮孔縮松產(chǎn)生的傾向。 　　球墨鑄鐵管的水力性能要更加突出球墨鑄鐵管性能越好，自然產(chǎn)品的使用也能夠得到保障，就像是球墨鑄鐵管的使用一樣。和別的管道相比較起來，球墨鑄鐵管的水力性能要更加的突出一些。也正是這點優(yōu)勢，使得球墨鑄鐵管在同等規(guī)格和條件的情況下，在徑流量上要更大一些。

　　由于內(nèi)襯涂層對應(yīng)承接寬口的一端位于承接寬口的內(nèi)邊界處，留出了承接寬口內(nèi)放置密封膠圈的空間，保證了管件連接的密封性。 　　由于法蘭盤外側(cè)面也設(shè)有聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層且與球墨鑄鐵管件母體內(nèi)壁的內(nèi)襯涂層連續(xù)過渡，替代了在法蘭管件連接過程中在其側(cè)面放置的密封墊，在保證了密封效果的情況下，簡化了安裝步驟，節(jié)省了安裝時間，同時聚氯乙烯或聚乙烯內(nèi)襯涂層的耐腐蝕性能加強(qiáng)了密封效果，達(dá)到了雙層保護(hù)的目的。 球墨鑄鐵管T型接口優(yōu)于K型接口密封性能好。橡膠圈密封部位受到擠壓后，可與球墨鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合， 從而獲得充分的氣密性和水密性。 　　具有可撓性。橡膠圈具有彈性，使球墨鑄鐵管承口具有可撓性，管道可以很好地適應(yīng)地基的少許沉降或震動。

除渣，除渣過程可在包中或感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行。將除渣劑（聚渣劑撒于液面即時形成一熔融層，起覆蓋和聚渣作用。除渣劑受熱膨化，在熔融層中產(chǎn)生許多小孔，起良好的保溫作用。 除渣劑分低中高三檔。由原礦經(jīng)簡單破碎過篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)。現(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。進(jìn)口的除渣劑，選優(yōu)質(zhì)礦源，加工工序有別于一般。該產(chǎn)品撒于液面即迅速散布，覆蓋整個液面，除渣能力超卓，用量少，不粘爐襯與澆包，用棍即可將熔融渣層整體挑起，清渣方便徹底，近三年來已開始受國內(nèi)業(yè)界的重視。 球化，球化處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg~9%，RE~%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg（~%，低RE（~%球化劑，亦有的廠仍用MgRE球化劑。JB/T9-999標(biāo)準(zhǔn)，對Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±%，有些廠標(biāo)已縮小為±0%，對CaAl等亦有明確規(guī)定。球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。 原則上，只要掌握好鐵液的化學(xué)成分和孕育環(huán)節(jié)，采用上述球化劑即可生產(chǎn)鑄態(tài)球鐵。但亦有工廠采用鑄態(tài)球鐵用球化劑。一般，在鑄態(tài)鐵素體球化劑中含有Ba和Bi，在鑄態(tài)珠光體球化劑中含有Ba和Sb，但對于QT00-以上的重要曲軸類鑄件，不使用含Sb球化劑，此時應(yīng)通過調(diào)整CuMo等的含量來控制基體。必須指出，不管是否采用鑄態(tài)球化劑，孕育永遠(yuǎn)是不可忽視的重要環(huán)節(jié)。 重稀土含鎂球化劑用于厚壁球鐵件，為了防止球化衰退和石墨畸變，還應(yīng)當(dāng)調(diào)低Si量，采取增加石墨球數(shù)，細(xì)化石墨球徑的工藝手段。