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軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工生長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。
   
   鍋爐風(fēng)帽按焊縫的形式分為鍋爐風(fēng)帽和螺旋鍋爐風(fēng)帽,鍋爐風(fēng)帽生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,本錢低,發(fā)展較快。螺旋鍋爐風(fēng)帽的強(qiáng)度一般比鍋爐風(fēng)帽高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的鍋爐風(fēng)帽,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的鍋爐風(fēng)帽。但是與相同長(zhǎng)度的管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30——而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的鍋爐風(fēng)帽大都采用焊,大口徑鍋爐風(fēng)帽則大多采用螺旋焊。



鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污,是因?yàn)殄仩t風(fēng)帽在運(yùn)行時(shí),給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),圓傘形風(fēng)帽,如果不采取措施,爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過(guò)一定數(shù)值時(shí),就會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí),不僅會(huì)影響蒸汽品質(zhì),而且還可能造成爐管堵塞,危及鍋爐風(fēng)帽運(yùn)行

鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。以下針對(duì)當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡(jiǎn)明扼要的介紹和說(shuō)明,以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。目前,國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況,一種是蘑菇形小風(fēng)帽,一種是鐘罩式大風(fēng)帽,再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽,當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽,如傘狀、柱狀等等。小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小,布風(fēng)均勻性較好,但因其設(shè)計(jì)間距過(guò)小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍,再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的,此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外,送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng),導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象,而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損,返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流,嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大,達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大,其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損,又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì),所以基本沒(méi)有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。




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鍋爐風(fēng)帽是鍋爐的布風(fēng)裝置,對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。一般燃燒10mm以下顆粒煤,靠風(fēng)帽吹出的風(fēng)把粉煤吹起來(lái),形成沸騰狀燃燒。風(fēng)帽一般成百上千個(gè),間隔20-750px排滿在爐膛底部,起到均勻布風(fēng),確保整個(gè)爐膛流化均勻,避免局部結(jié)焦的作用。

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