液壓雙液注漿機設備使用完畢后機具清洗操作連續(xù)注漿不宜超過4小時，防止機器過熱造成部件磨損。停止注漿超過30分鐘或施工結束時，機器應及時清洗。清洗可用專用清洗劑(如：甲苯、丙酮、)
清洗方法：先將塑料桶和高壓管內(nèi)漿液全部倒回溶器內(nèi)。在料桶內(nèi)倒入300cc清洗劑，噴出高壓管中的漿液。漿液全部噴出后，再倒入300CC清洗劑，將灌注槍放入塑料桶內(nèi)循環(huán)清洗，清洗1-2分鐘后噴出，每次連續(xù)少清洗為2-3遍，第2次和第3次的清洗劑若是干凈的，可放在下次使用，然后再倒入適量機油進行循環(huán)，以保養(yǎng)、潤滑，清洗即為完成。
豫致誠牌注漿泵的產(chǎn)品特點都有哪些：
1、采用了雙液注漿機先進的整體設計，因此輸出功率大，工作效率比一般產(chǎn)品高，能夠有效的提高工作效率，并且方便移動和維護。
2、性能好，能夠適應各種危險環(huán)境，在易燃易爆和潮濕溫度變化大的環(huán)境下也能正常穩(wěn)定的工作。
3、采用了多缸工作的原理，因此能夠滿足高強度的注射施工，不會因為壓力不足而無法工作。
4、能夠根據(jù)不同的使用需求進行參數(shù)調(diào)整，滿足不同的使用需求。
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1、當一格注漿咀、在灌注較長時間后（約5分鐘后），漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出，應停止灌注，間隔一段時間進行，如未灌滿，應檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況，等查明原因后再進行。
2、灌注時應嚴密注視灌注機的工作壓力表，如超過額定壓力（500公斤以上）。應停機待壓力表針回零后再進行。如壓力仍居高不下，應重新鉆孔，并確認鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞雙液注漿機注漿時，如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水，待漿液灌注完成后，應從原注漿嘴向裂縫處補注清水（冬季或環(huán)境溫度較低時應補注30c以上的清水）。
雙液注漿機設備故障排除：
1、如機器無壓力或不出漿時，先檢查高壓灌注槍前端牛油頭內(nèi)的密封墊是否變形。如已變形，需換新的密封墊（因機器工作壓力大，密封墊需經(jīng)常更換）。
2、牛油頭內(nèi)密封墊如沒有問題，檢查高壓管與壓力表下面的三通連接端口是否有污物堵塞，如有清理干凈即可。
3、前邊兩項檢查結束后，機器仍無壓力或不出漿，請將壓力表下的三通擰下，將銅制泵浦內(nèi)的彈簧和鋼珠取出清洗，同時清洗泵浦腔內(nèi)臟物。清洗結束后按 簧→三通順序裝回即可。
4、各部件連接處，如有漏漿，請用生料帶纏緊后重新鎖緊連接。
5、塑料桶下機器主體活塞處主軸與主軸螺帽內(nèi)有鐵弗龍墊圈，此處功用在于防漏。如出現(xiàn)漏漿，請調(diào)整主軸既可止漏。
豫信致誠機械設備(欽州市分公司)占地40余畝，建筑面積12000平方米，擁有員工100多人，技術人員30余名?，F(xiàn)代化 灌漿泵加工生產(chǎn)設備齊全，技術力量雄厚;地理位置優(yōu)越，交通便利。擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系，多年來一直堅持質(zhì)量為本、誠實守信的處世原則，用實力和 灌漿泵產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的一致好評。
雙液注漿機注漿泵產(chǎn)品特點：
1、環(huán)保：機械性能好、無噪聲、無污染。
2、便攜：體積小、重量輕、攜帶方便、操作簡單。
3、：工作壓力高幾秒就能達到額定系統(tǒng)壓力,工藝先進、省時、省力、效率高。
4、：技術可靠、結構合理、使用。
5、壓力持續(xù)：持續(xù)高壓使藥劑可有效將砼結構內(nèi)隙、縫、孔、毛細填充堵塞。
6、結構無損：對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿，不剔槽，不埋管，對結構無損。
7、帶水堵漏：對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水，能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。
8、配套使用材料范圍廣泛：聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。
