6使用與維護

    立式垂直螺旋輸送機的工作條件較惡劣，各個軸承都處于粉塵包圍之中，導熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：

  螺旋機應無負荷起動，待起動正常后向進口投料。

  給料時應均勻限額，給料量要合適以免使機器過載。

  停車前，應停止給料，使機殼內(nèi)物料輸送完后方可停止。

  輸送物料內(nèi)不得混入堅硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機。

  在使用中應檢查各部件的聯(lián)結禁錮件是否松動，動力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正。

  調(diào)速電機起動、運行、停止。可以全壓起動亦可降壓起動，電動機起動后合上控制箱電源開關，逐漸調(diào)節(jié)速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉(zhuǎn)速逐漸加至需要運行轉(zhuǎn)速。停車時把調(diào)速旋紐調(diào)到零位，再停止拖動電機。

在實際脫硫工程中，對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進(如圖3)。螺旋輸送機的吊軸承被延長，伸出接口法蘭，懸掛在流化斜槽的灰斗壁上，同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離，且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布，以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上，輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化風的作用下輸送，防止了物料的堆積結塊。同時，還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣，進風導管在螺旋電機電流增大時，開啟壓縮空氣，有助于將結塊物料打碎，輔助物料輸送。工程應用表明，這一改進十分有效。

圖3 ESP2底部螺旋改進前后設計示意

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。

螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。