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在西方工業(yè)革命推動下,鋼鐵和造船工業(yè)得到迅速發(fā)展。1847年,法國人茲爾發(fā)明了工字鋼,當時的工字鋼是用4個角鋼和一塊鋼板焊接而成的,由于其力學性能優(yōu)于角鋼得到迅速的發(fā)展。兩年后,茲爾采用二輥軋制方法軋出了4個規(guī)格的工字鋼,高度在100-178mm,長度大于6m,大幅度提高了鋼梁的生產(chǎn)效率;很快又生產(chǎn)出了高度為80-600mm的工字鋼,高寬比為1/2~1/3,斜度8%~17%。由于工字鋼腿部窄小,不適合做承受縱向彎曲的柱型或樁型建筑構件,而要用二輥或三輥軋機生產(chǎn)寬腿無斜度的工字鋼,比生產(chǎn)窄腿有斜度的工字鋼要困難得多。于是在1850~1860年間,在美國發(fā)明了 軋機,為軋制平行腿的鋼梁創(chuàng)造了條件。1880年具有多機座的 軋機相繼在德國和美國問世。 軋機的發(fā)明,為軋制寬腿無斜度的工字鋼創(chuàng)造了條件。
然而,1897年 Henry Grey等人在研究報告中指出:從理論上講H型鋼是能夠在 機架上軋制的,但僅采用一架 軋機是不能同時解決H型鋼腿部寬展和腿尖加工問題的,必須有一架軋邊機與 軋機連軋才能解決問題,即在實際生產(chǎn)中應該再增加一臺輥軋邊機來控制翼緣的寬展,即軋制H型鋼翼緣的邊部。這一研究成果極大地推動了H型鋼生產(chǎn)的發(fā)展。




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合金結構鋼厚鋼板是由合金結構鋼熱軋制成的鋼板,合金結構鋼厚鋼板主要用于制造機器結構零部件。
這是由不銹鋼熱軋而成的鋼飯。鋼種按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型五類。不銹鋼熱軋厚鋼板廣泛用于航空、石油化工、紡織、食品、醫(yī)療器械等要求耐蝕的構件、容器及機械零件等。
耐熱鋼板是由耐熱鋼熱軋制成的鋼板。鋼鐘按組織特征分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型四類。耐熱鋼板廣泛用于石油、化工設備、鍋爐、汽輪機、工業(yè)爐構件以及在高溫下工作的其他構件。



加工材料:Q235 / Q355B/ 16MN/ Q245R / Q345R
加工厚度:10mm / 20mm / 20mm / 30mm / 40mm / 50mm / 60mm / 70mm / 80mm / 90mm / 90mm / 100mm / 110mm / 120mm / 130mm / 140mm / 150mm / 160mm / 160mm / 170mm / 180mm / 190mm / 200mm等
優(yōu)質碳素鋼板:10#鋼板、20#鋼板、35#鋼板、45#鋼板、50#鋼板、20Mn鋼板、25Mn鋼板、30Mn鋼板、35Mn鋼板、40Mn鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板。




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