由于方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼精度準(zhǔn)確、表面狀況良好，其產(chǎn)品可以直接使用。方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼以熱軋鋼材作原料，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼材。如冷拉型材由于冷變形引起金屬加工硬化，促使冷拉材抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增高，經(jīng)熱處理可提高綜合力學(xué)性能。方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼的形狀、尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工工業(yè)中用冷拉材代替熱軋材，金屬消耗可降低10％～30％。另外冷拉型材平直度高，表面粗糙度在0.63～5μm以下，一部分不經(jīng)機(jī)械加工可直接使用。方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，建廠快，工藝操作容易。但生產(chǎn)須配合熱處理、酸洗等繁多且往復(fù)進(jìn)行的工序，生產(chǎn)周期長(zhǎng)。目前方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼已成為現(xiàn)代輕工業(yè)、建筑、機(jī)械、電機(jī)、汽車(chē)與船舶制造、紡織工業(yè)、廣播通訊、國(guó)防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達(dá)冷拉材已占鋼材總產(chǎn)量的5％以上。 對(duì)于方鋼扁鋼圓鋼六角鋼異型鋼的使用優(yōu)勢(shì)，要以整體應(yīng)用價(jià)值優(yōu)勢(shì)能力的發(fā)揮，以開(kāi)拓的性能及品質(zhì)實(shí)力的不斷帶動(dòng)，來(lái)擴(kuò)大產(chǎn)品總體優(yōu)勢(shì)能力的發(fā)展，讓其在以較高的品質(zhì)應(yīng)用過(guò)程中，以可靠的優(yōu)勢(shì)能力，充分體現(xiàn)出產(chǎn)品的價(jià)值應(yīng)用實(shí)力，讓其在不斷推動(dòng)的整體實(shí)力表現(xiàn)中，以性能的有效帶動(dòng)，讓產(chǎn)品的可靠性進(jìn)一步的得到應(yīng)用，從而以產(chǎn)品整體性能的發(fā)展，加快其整體優(yōu)勢(shì)能力的發(fā)揮。

不同情況下對(duì)冷拉方鋼的要求。不同情況下對(duì)冷拉方鋼的要求有哪些呢？惠翔在這里詳細(xì)的講講，希望大家可以有所了解。一、冷拉鋼應(yīng)力控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，較大冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。二、冷拔率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng) 的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。三、不同爐批的冷拔控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。四、冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。五、冷拔控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷拉時(shí)對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。但如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到， 而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種鋼筋要降低強(qiáng)度使用。對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼筋必須采用雙控方法。