冷凍式干燥機除水效果不好的原因分析 四、空壓機馬力與冷干機不匹配。 五、干燥機空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊。 六、開機順序出錯，應(yīng)該先開干燥機運轉(zhuǎn)5分鐘后再開空壓機。 實際上除了以上幾點原因，還有以下幾種原因會造成除水效果不良：壓縮空氣管路旁通閥門沒有關(guān)閉、冷凍干燥機內(nèi)部前置換熱器內(nèi)漏、排水器不良。 壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果冷干機內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣不經(jīng)過蒸發(fā)器直接從冷凍干燥機出氣口出去，這問題幾乎無法處理，一般直接換臺機器得了，當然選擇有規(guī)模的正規(guī)企業(yè)產(chǎn)品會減少碰到這種產(chǎn)品的幾率。 排水器雖是冷凍干燥機內(nèi)的一個易損小部件，但其實是一個很重要的地方，冷凍干燥機要除水必須通過排水器排出機外，如果排水器堵塞或損壞不能正常排水，那冷凍干燥機就失去了除水功能，壓縮空氣中的水分會原封不動跑到后部管路。 所以碰到除水效果不佳的情況，就應(yīng)仔細檢查排水器工作狀況。冷凍干燥機日常維護工作不多，除了適時清洗冷凝器，另外就是經(jīng)常檢查排水器工作情況，一有堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時清洗。 具體清洗辦法是這樣，如果是輕微堵塞，可以往排水器內(nèi)倒入少許洗潔精，然后上下晃蕩幾次再洗凈即可。如果堵塞比較嚴重就需要把排水器進行分解清洗，排水器分解圖一般在說明書上有，請按分解圖分解清洗。對于不能清洗解決的排水器建議立即更換，價格也不貴。

冷凍式干燥機 干燥機工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應(yīng)用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。 制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。 在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。