履帶式清洗機(jī)

靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機(jī)理是水分子具有極性，當(dāng)水偶極子通過靜電場時(shí)，每個(gè)水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動(dòng)，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時(shí)，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

化學(xué)清洗法：利用化學(xué)藥劑使表面污染或覆蓋層與其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學(xué)清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學(xué)清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環(huán)法、運(yùn)轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學(xué)清洗法。

清洗機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、摩托車、零部件行業(yè)、壓縮機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)床等各 種零件，油泵油嘴、液壓件、軸承、保持架、閥門、齒輪等各種零部件。

高壓噴淋清洗機(jī)工作壓力的確定

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流清洗工作時(shí)往往需要調(diào)節(jié)壓力。那么，使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗時(shí)究竟該如何確定工作壓力的大小才是科學(xué)合適的呢？下面我們就來介紹一下這一方面的內(nèi)容。

使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行清洗工作時(shí)，我們不能錯(cuò)誤地認(rèn)為將高壓清洗機(jī)壓力調(diào)得越高，其清洗效果越好。通常而言采用的壓力越高，對元件的性能和裝置的密封性的要求，也會(huì)要求相應(yīng)地提高，那么，這樣一來，就會(huì)導(dǎo)致成本提高，由此可見，高壓水射流清洗時(shí)，并不是把壓力調(diào)得越高越好。除此之外，壓力一旦過高，當(dāng)射流噴到清洗對象表面之后，就很有可能導(dǎo)致水花四濺，結(jié)果對清洗工作造成不利現(xiàn)象，這樣一來，就會(huì)抵消了水壓的作用，還可能使水霧化，結(jié)果造成清洗效率不但降低，而且清洗效果也不是太理想。

從上面的分析，我們可以看出，高壓水射流清洗時(shí)，所需的壓力，應(yīng)根據(jù)工作的具體要求和清洗對象表面污垢的性質(zhì)及清垢程度來綜合考慮，所需壓力的大小，才是科學(xué)合理的?，F(xiàn)如今，高壓水射流清洗時(shí)，所需的壓力大小的確定，常常使用的方法是實(shí)驗(yàn)法和類比法兩種。

高壓噴淋清洗機(jī)的重要作用

工業(yè)生產(chǎn)中越來越少不了清洗這一環(huán)節(jié)，很多生產(chǎn)線中都會(huì)涉及到清洗工藝，尤其是在機(jī)械領(lǐng)域，機(jī)械零部件的生產(chǎn)與包裝都離不開清洗，一般工件生產(chǎn)出來，會(huì)有切削油、金屬碎末附著在工件表面，在包裝之前一般需要將工件清洗干凈，達(dá)到清潔度的要求才行。

現(xiàn)在用于清洗的常用方式有超聲波清洗、噴淋清洗，下面說說這兩種清洗方式的不同，超聲波清洗用于精密零件的清洗，對于帶有深孔、盲孔、斜孔、彎孔等零部件有較好的清潔功能，超聲波清洗機(jī)清洗效率較高，一般一籃工件只需3-5分鐘就能清晰的干凈，適用于量不是很大的產(chǎn)品的清洗，噴淋清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：可以批量的清洗工件，減少人工，放在傳輸鏈條上就能解決工件的清潔度問題。二、使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行高壓水射流清洗有利于迅速恢復(fù)生產(chǎn)我們都知道，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，大量的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備常常出現(xiàn)局部管線結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常運(yùn)行，針對這一情況，我們必須時(shí)常對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。使用高壓水射流清洗能迅速污垢，保證生產(chǎn)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速恢復(fù)生產(chǎn)，從而使工業(yè)生產(chǎn)獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。通過上面的介紹，大家已經(jīng)清楚了高壓清洗機(jī)重要作用。