河南廣飛機(jī)械金屬破碎機(jī)在工作原理上金屬通過上料輸送裝置被送入設(shè)備強(qiáng)制喂料和破碎口，通過壓輥和粗碎軸的破碎加工將金屬進(jìn)行初級(jí)破碎，經(jīng)過初級(jí)破碎后的金屬料進(jìn)入設(shè)備主機(jī)腔，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入主機(jī)腔內(nèi)的金屬壓塊料通過襯板與錘頭之間的空間，待破碎壓塊在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，將待破碎物壓塊撕裂成合乎規(guī)格的破碎物后，從篩網(wǎng)中流下來。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬中的油漆、鐵銹、廢舊塑料進(jìn)行分離，在設(shè)備底部卸出的物料再通過輸送設(shè)備運(yùn)送到集料點(diǎn)，在此過程中物料中含有的非磁性物料在磁選機(jī)的作用下被分選卸出生產(chǎn)線落至非磁性物料料堆。另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。
   在高溫下作業(yè)的金屬破碎機(jī)電機(jī)如何開展保養(yǎng)才能度過炎熱的夏季。任何物品都不能實(shí)施暴曬何況是我們工作的金屬破碎機(jī)呢！金屬破碎機(jī)在廢舊物品加工中是不能缺少的設(shè)備，電機(jī)是設(shè)備的主要核心。萬一電機(jī)壞了那么設(shè)備都不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)了，所以要保護(hù)好電機(jī)部位。（3）合金系統(tǒng)由給定組元按不相同比例可配制出一系列成分不盡相同的合金，這一系列合金構(gòu)成同一個(gè)合金系統(tǒng)，簡稱為合金系。（4）相。在純金屬或合金中，相同結(jié)構(gòu)，并與其余部分有界面分開的均勻組成部分。（5）組織。用金相分析方法，在金屬及合金里面查看到的有關(guān)晶體或晶粒的大小，方向，形狀，排列情況等組成關(guān)系的構(gòu)造情況。

 河南廣飛機(jī)械金屬破碎機(jī)機(jī)器外殼采用液壓升蓋裝置，檢修方便快捷，輸料斜坡裝有力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。滾筒的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了送料速度，它受主機(jī)馬達(dá)負(fù)荷電流反饋控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保主機(jī)處于好的負(fù)荷狀態(tài)。不能破碎物進(jìn)入機(jī)體后，操作人員開啟排放門，將其排出機(jī)體，以免損壞廢鋼破碎生產(chǎn)線。整機(jī)設(shè)計(jì)大方合理、結(jié)構(gòu)緊促、操作簡單方便、性能穩(wěn)定、產(chǎn)出量大等顯著優(yōu)點(diǎn)。還可根據(jù)用戶要求合理改進(jìn)。
金屬破碎機(jī)安裝過程
(1)因?yàn)殄N破在正常使用時(shí)有一定頻率和強(qiáng)度的震動(dòng),所以使用單位在安裝時(shí)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎(chǔ)圖施工,防止出現(xiàn)其他問題。有些單位圖省事,直接將錘破置于預(yù)制板上,露出幾根鋼筋頭與錘破底板焊接在一起,應(yīng)付使用,這樣往往是自欺欺人,一但出現(xiàn)事故后悔莫及。如果必須要用預(yù)制板則應(yīng)根據(jù)錘破參數(shù)特點(diǎn),加大系數(shù),認(rèn)真計(jì)算后特殊定制預(yù)制板后施工。
(2)在安裝時(shí)要注意將電機(jī)皮帶輪與錘破帶輪相互對(duì)正,松緊適當(dāng)。并應(yīng)考慮交付使用時(shí),工作環(huán)境應(yīng)保持干燥,通風(fēng),防止雨、雪、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕。還要有防護(hù)罩、過載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施,確保設(shè)備及人員工作。
(3)錘破在安裝時(shí)如有必要且場地情況允許,應(yīng)加裝喂料裝置,保證喂料的均勻連續(xù)性,防止偏一側(cè)喂料或時(shí)多時(shí)少喂料引起的整機(jī)震動(dòng)加劇,一側(cè)或兩側(cè)軸承溫升過高、電機(jī)過載等情況。
(4)錘破安裝時(shí)必須加裝進(jìn)料除異物裝置,防止在使用時(shí)某些對(duì)錘破有損害的物料進(jìn)入錘破內(nèi),如:鐵塊等硬料,在進(jìn)入錘破后會(huì)對(duì)篩底、錘頭等部件造成損壞;又如:塑料布條等有一定韌性的較軟料,在進(jìn)入錘破后堵塞篩底,纏繞轉(zhuǎn)子,影響處理效果。