4.立筒庫裝卸工藝流程
原料入立筒庫儲(chǔ)存之前，一般要初雜，干燥通風(fēng)，如儲(chǔ)存期間發(fā)生病蟲害，要進(jìn)行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風(fēng)。
(1)干燥和通風(fēng) 有的原料在入庫前期含水量超過儲(chǔ)存標(biāo)準(zhǔn)要求需進(jìn)行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風(fēng)干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風(fēng)干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風(fēng)干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。
烘干干燥由干燥塔和熱風(fēng)爐組成。干燥機(jī)的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機(jī)內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機(jī)通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關(guān)。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時(shí)不易成形。烘干玉米所需時(shí)間比烘干小麥要高60%。
烘干干燥過程包括對(duì)物料進(jìn)行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應(yīng)力開裂)，又可使干燥機(jī)的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機(jī)的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風(fēng)量對(duì)物料進(jìn)行通風(fēng)冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個(gè)百分點(diǎn)的水分。粉煤灰?guī)?/span>
1.鋼板倉的設(shè)計(jì)要正確
合理的鋼板倉內(nèi)直徑可以規(guī)范在20-60m，有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1比1.1至1比1.5之內(nèi)，這才符合正確的鋼板倉設(shè)計(jì)模型，鋼板倉內(nèi)部錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)比例會(huì)導(dǎo)致日后鋼板倉的穩(wěn)固性和耐用性。
2. 裝配式鋼板倉結(jié)構(gòu)要合理
合理的鋼板陳的庫體應(yīng)為圓柱形，庫頂及庫底應(yīng)該為球缺型，基礎(chǔ)一般以圓臺(tái)柱型為妙，這樣的基礎(chǔ)結(jié)和內(nèi)部搭建構(gòu)造才能穩(wěn)固。
3.鋼板倉的倉儲(chǔ)量要大
合格的鋼板倉單庫容量應(yīng)該在2-11萬噸范圍內(nèi)，容量越大儲(chǔ)存的材料物品越多，這個(gè)也是考慮到性價(jià)比的問題。
4.鋼板倉施工時(shí)間要盡量短
一般來說，普通的鋼板倉施工90天左右就能完成，超過這個(gè)時(shí)間那么就應(yīng)該和鋼板倉施工公司討價(jià)還價(jià)了。
5.合理節(jié)約成本
水泥鋼板倉建設(shè)，粉煤灰?guī)彀l(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等化利用途徑?？蛻舴?wù)熱線7*24小時(shí)開通，為客戶提供及時(shí)的技術(shù)支持、疑問解答及緊急問題處理。
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