鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場(chǎng)絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機(jī)床對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過(guò)滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒(méi)有被切削掉，而是被擠出來(lái)，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%—8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。套筒質(zhì)量要求：① 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。③ 各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別和直徑。

如果運(yùn)用彈性墊圈，鋼筋套筒銜接套筒，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負(fù)載的情況下，開(kāi)端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降，振蕩頻率的添加，預(yù)緊的丟失慢慢添加，然后將導(dǎo)致螺母松動(dòng)，銜接失利。四、一種機(jī)械鎖定：塞直接約束相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲對(duì)。如運(yùn)用開(kāi)尾銷，墊圈鏈?zhǔn)骄€等。因?yàn)槿記](méi)有預(yù)緊螺母松動(dòng)回落鎖定制動(dòng)方位塞子工作，因而，這種做法不實(shí)際的鎖定，以避免丟失。冷擠壓連接套筒在鋼筋連接方面仍然是不可替代的鋼筋連接方式，尤其是冷擠壓套筒的連接強(qiáng)度及方式是任何機(jī)械連接都無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。面對(duì)越來(lái)越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進(jìn)步大幅的助力于施工操作中，但是對(duì)于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒(méi)有較大范圍的改進(jìn)。下面我們就冷擠壓套筒的連接方式舉例一二。

鋼筋套筒的特點(diǎn):1.它在材料方面使用的是國(guó)際45號(hào)規(guī)格的鋼筋類材料，這種材料其工藝制作的特殊性，所以在尺寸方面精度高，質(zhì)量也是可靠的。2.它可連接的鋼筋級(jí)別也是相對(duì)較高的。3.并且還經(jīng)過(guò)了建筑工程質(zhì)量監(jiān)督總局的檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到JGJ107-2010中的I級(jí)。4.太還能滿足大多數(shù)品種，還能滿足建筑結(jié)構(gòu)中各部位、各方向、各口徑及各長(zhǎng)度的連接需求。④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。