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因為選用的是碳結鋼生產線,而且鋼材兩側的兩條焊接線是相互對稱的,那么即使在焊接工作完成之后,碳結鋼材也會保持原有的形狀,不會出現任何的變形損傷。在選用碳結鋼生產線的時候,在這一生產線上還具備矯正碳結鋼材形狀的功能,例如在進行完焊接工作的碳結鋼的邊緣的角出現變形的話,那么通過生產線的矯正機構的幫助,也就是碳結鋼翼緣矯正機的幫助,借助壓輥對變形損害直接進行校正,這樣相比較于傳統的人工矯正,大大的提高了矯正的正確性和度,同時還不需要任何的人工幫助,從而大大的降低了勞動力的消耗和勞動成本。 一般來講,相比較于其他類型的鋼材,需要進行焊接操作的碳結鋼材的規(guī)格都是很大的,因此為了有效的確保焊接的正確性和有效性,我國不斷的提高碳結鋼生產線的性能和技術要點,近幾年來,已經和國外先進的碳結鋼生產線相媲美。




碳結鋼的時效通常有淬火時效和應變時效兩種,都是由間隙元素作用引起的,主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火時效 即鋼由高溫快速冷卻后性能隨時間而變化的現象。鋼中含碳量、脫氧程度和含氮量對淬火時效都有很大影響。低碳鋼、脫氧不充分的沸騰鋼和含氮量較高的鋼發(fā)生淬火時效顯著。含碳約0.3%的中碳鋼,由淬火時效所引起的性能變化已大為減弱。含碳約0.6%的高碳鋼,實際上不起時效硬化作用(見金屬熱處理)。應變時效 經冷加工變形后的性能隨時間而變化的現象。碳和氮對應變時效的影響,與對淬火時效的影響相似,磷也促進應變時效。低碳鋼因冷變形而消失的屈服點,隨時間的延長而逐漸恢復。應變時效比淬火時效更為復雜。如鋼材經淬火后再進行冷加工,無論在室溫或稍高溫度下,均將加速其應變時效。


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