產(chǎn)品特點(diǎn) 　　1、廣西桂林褐煤烘干機(jī)系統(tǒng)加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段； 　　2、廣西桂林褐煤烘干機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長(zhǎng)度，以防沾粘； 　　3、廣西桂林褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過(guò)程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會(huì)和延長(zhǎng)物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。 　　4、廣西桂林褐煤烘干機(jī)揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對(duì)已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。 　　5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，即使無(wú)惰性氣體置換，也不會(huì)引起火災(zāi)。 　　6、的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證： 　?、俟釡囟瓤烧{(diào)可控； 　?、谔幚砹靠烧{(diào)可控； 　?、劢邓芰烧{(diào)可控。 　　7、傳動(dòng)系統(tǒng)保險(xiǎn)系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。

廣西桂林褐煤烘干機(jī)干燥技術(shù)： 振動(dòng)混流干燥該技術(shù)可脫去褐煤水分10％左右，熱值至3500大卡左右，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大，可以達(dá)到300萬(wàn)噸每年，但脫水率低。 廣西桂林褐煤烘干機(jī)其原理是將原煤破碎至35-50mm，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)干燥機(jī)干燥。干燥機(jī)為密閉式箱體，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng)。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過(guò)與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過(guò)干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩面，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經(jīng)過(guò)篩面滾落而下，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步。