都有一定的含水量。有的與水完全互溶，有的在一定溫度下有一定的飽和溶解度，水分超過飽和溶解度，就發(fā)生分層現(xiàn)象，并把溶劑中的穩(wěn)定劑抽到水層中來，使溶劑焦油破乳劑的穩(wěn)定性變壞。同時有水存在，焦油破乳劑中游離的Fˉ，Clˉ和Brˉ離子與水生成酸，在。 加熱使用中形成惡性循環(huán)，酸度就越來越高。因此，焦油破乳劑中的酸度和水分是兩個互相依賴的指標，直接影響清洗工件的品質(zhì)。如有的工件清洗后，失去光澤或在工件上留下水紋，就跟酸度和水分有關(guān)。目前所生產(chǎn)的溶劑型焦油破乳劑，水分控制在。 100ppm(0.01%)以內(nèi)。微量水分測定按GB6283—86之規(guī)定進行。即卡爾.費休法。也可采用簡便的濁點法，即按GB4120之規(guī)定進行。還可采用氣相色譜法來分析?！〗褂推迫閯┨幚砗臀鬯姆椒椋何锢矸?，化學(xué)法，物理化學(xué)法和生物化學(xué)法。其中處理劑在含油污水處理工藝中，扮演了非常重要的角色，良好的處理。

防止在儲存和使用過程中發(fā)生變化，在出廠時加入各種穩(wěn)定劑和抗氧劑使之穩(wěn)定，以防止在使用和加熱過程中產(chǎn)生分解。因為上述物質(zhì)分解出的酸性物質(zhì)如HF，HCL和HBr等，在遇到微量水時成為酸，酸度升高后，不僅對清洗的工件有影響，使金屬表面失去光澤。 元器件受損，而且在酸性介質(zhì)的長期作用下，不銹鋼設(shè)備也會被銹蝕。所以上述水處理藥劑都要添加穩(wěn)定劑。如果穩(wěn)定劑的選擇不好或加入量不夠，水處理藥劑在反復(fù)加熱和與大氣接觸中，也會發(fā)生酸度升高或產(chǎn)生氧化分解，使水處理藥劑品質(zhì)變壞，導(dǎo)致工件等發(fā)。 生銹蝕。通常出廠時所添加的穩(wěn)定劑或抗氧劑有以下幾類：酚類，醇類和環(huán)氧化合物類等，添加量一般在0.05%到5%以內(nèi)。出廠時的酸度控制在10ppm(0.001%)以內(nèi)。酸度的檢測是按GB4120.3之規(guī)定進行，等效于國際標準ISO-13采用酸堿滴定法。由于很多水處理藥劑不溶解于水，不能用堿液來。