加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當(dāng)時間后在再結(jié)晶溫度以上進行形變并淬火的復(fù)臺處理工藝。穿孔機值得注意的是45鋼形變奧氏體晶界和高溫淬火奧氏體品界的化學(xué)成分存在明顯差別在高溫淬火的原始奧氏體晶界上有S、Si元素的富集形變淬火后其雜質(zhì)元素比較均勻地分布在奧氏體中。故可認(rèn)為晶界的凈化是高溫形變熱能獲得強韌化重要原因之一
熱軋無縫鋼管用的坯料有圓形,方形或多邊形的錠,軋坯或連鑄管坯,管坯質(zhì)量對管材質(zhì)量有直接的影響.熱軋無縫鋼管有三個基本工序:
①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管;
②在延伸機上將毛管軋薄,延伸成為接近成品壁厚的荒管;
③在精軋機上軋制成所要求的成品管.軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示.
擠壓無縫鋼管生產(chǎn)與其他熱軋法相比具有以下優(yōu)點:
加工工序少,在產(chǎn)量相同的情況下可節(jié)省投資。
由于擠壓金屬處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),因此可以生產(chǎn)很難或不可軋制、鍛造的材料,如鎳基合金。
由于擠壓時金屬變形量大(擠壓比大),同時在很短時間內(nèi)完成完全變形,使產(chǎn)品的組織均勻,性能好。
內(nèi)外表面缺陷少,幾何尺寸精度較高。
組織生產(chǎn)靈活,適合小批量、多品種生產(chǎn)。
可以生產(chǎn)復(fù)雜斷面的管材及雙金屬復(fù)合管材。
缺點為:
1)對潤滑劑和加熱要求高,從而使生產(chǎn)成本增加。
2)以及工具壽命低、消耗量大,且價格昂貴。
3)成材率偏低,使產(chǎn)品競爭力下降。
專業(yè)源于專注,十多年來我們只做 冷拔管,除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng),還建立了專業(yè)的 冷拔管生產(chǎn)品質(zhì)管控體系,在 冷拔管領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持,是值得信賴的 冷拔管定制廠家。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備:
(1)足夠的持久強度;
(2)足夠的塑性變形能力;
(3)小的時效傾向和熱脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能;
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:
(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;
(2)由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃;(4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??;
(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為
業(yè)務(wù)一部0635-8882759 8878671陳經(jīng)理135-8946-0886
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我廠生產(chǎn)的無縫鋼管出廠要經(jīng)過3到檢測工序 磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗 無縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無縫鋼管執(zhí)行哪一種標(biāo)準(zhǔn) 普通的8163輸送流體管標(biāo)準(zhǔn)3087低中壓標(biāo)準(zhǔn) 和5310高壓鍋爐管
高壓用無縫碳鋼鍋爐管
標(biāo)準(zhǔn):
ASTM A192-----美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
ASME SA192---美國機械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
用途:
適用于高壓用小壁厚的無縫碳素鋼鍋爐及過熱器用鋼管。
鋼管牌號:A192
機械性能:
標(biāo)準(zhǔn) | 牌號 | 抗拉強度(MPa) | 屈服強度(MPa) | 伸長率( % ) | 硬度 |
ASTM A192 ASMESA192 | A192 | ≥325 | ≥180 | ≥35 | ≤77HRB |