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冷拔六角鋼方鋼圓鋼作業(yè)輥感應(yīng)淬火時，加熱速度非?？?。奧氏體化時刻僅為5～10分鐘，遠(yuǎn)小于慣例資料的奧氏體均勻化程度。盡管前述工藝的調(diào)質(zhì)制備，但它已經(jīng)盡可能地使碳化物顆粒細(xì)小均勻化，并且在淬火時能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)步溫度以使碳元素固溶，但控制碳和金元素在各微區(qū)中分散的均勻性還比較困難。碳和合金元素存在微觀偏析。冷拔方鋼鍛件的冷處理是奧氏體冷卻到奧氏體改變的進(jìn)程。冷處理的實質(zhì)是冷處理的本質(zhì)是淬火進(jìn)程的繼續(xù)。因為常用的冷處理溫度在零下70度和150度之間，所以制冷劑能夠別離運用固態(tài)和液氮。冷拔六角鋼方鋼圓鋼作業(yè)輥淬火至室溫后，應(yīng)當(dāng)即懸浮于冷處理箱中，進(jìn)行慢速冷卻和冷卻。將軋輥表面減至加工溫度完畢后，將工件從鋼鍛件的形狀懸吊在部位，使溫度逐步恢復(fù)到室溫。需求指出的是，冷處理后，當(dāng)即進(jìn)行淬火處理。如果淬火進(jìn)程中冷拔方鋼的溫度在室溫下逗留很長時刻，或在低溫回火后進(jìn)行冷處理，奧氏體會發(fā)生安穩(wěn)現(xiàn)象，而冷處理中變量的改變不大，T冷處理作用明顯降低。
鋼的滲碳就是為了增強鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。目的是使低碳鋼件表面得到高碳，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螳@得表面高硬度、高耐溫性；而心部仍保持一定強度及較高的塑性、韌性。這是冷拔六角鋼制造中應(yīng)用廣泛的一種化學(xué)熱處理工藝。適用于同時受磨損和較大沖擊載荷的低碳、低合金鋼零件，如齒輪、活塞銷、套筒及要求很高的噴油嘴偶件等。大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時需要考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響，只要影響因素是化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質(zhì)物；較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或為以后的熱處理做好組織準(zhǔn)備。摩振腐蝕的原因是摩振作用破壞了冷拔六角棒的保護(hù)膜，裸金屬迅速氧化，磨損和氧化反復(fù)進(jìn)行，使破壞加劇。
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