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Q345B方管 方管壁厚為25mm。2002年日本鋼結(jié)構(gòu)用大口徑冷彎方管總產(chǎn)量已達到200萬t。目前市場需求量 的鋼管規(guī)格為200mm×200mm～400mm×400mm，這些規(guī)格的冷彎大口徑厚壁方管覆蓋了日本鋼結(jié)構(gòu)用方、矩型鋼管總量的80%以上，其它規(guī)格的產(chǎn)品占市場份額的不到10%。
在美國，椐有關(guān)調(diào)查資料顯示，冷彎方矩形鋼管和熱軋H型鋼在建筑業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在二十世紀九十年代，建筑鋼結(jié)構(gòu)所用冷彎型鋼的比例甚至超過熱軋H型鋼的用量。其中，冷彎結(jié)構(gòu)焊管（含方矩形管和原管）約占建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的25%，各種開口冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量中的比例也在20%以上。
方矩管廠專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營大口徑厚壁方管及各種方管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：
方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm   220*220-600*600*5-25mm
矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm  350*250*8-30mm-800*600*35mm
1.以上方管可做直縫方矩及無縫方管，
無縫方管 特殊規(guī)格可定做加工。
2.執(zhí)行鋼管標準:GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。
3.方管材質(zhì):Q195-235B,Q345(B,C)，20#
主要應(yīng)用領(lǐng)域為：機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)用大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。




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對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。
除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。




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無縫方管圓孔濾水管無中間商廠家直銷

方矩管在淬火處理時，應(yīng)該注意：細長管材應(yīng)盡量在鹽浴爐或井式爐中垂直吊掛加熱，以減少由于自重而引起的變形。截面大小不同的管件在同一爐中加熱時，小件應(yīng)放在爐膛外端，大小件分別計時小件先出爐。每次裝爐量要與爐子的功率相適應(yīng)，裝爐量大時易壓溫，加熱時間需延長。方矩管淬水或鹽水的工件，淬火溫度取下限，淬油或熔鹽的工件，淬火溫度取上限。行雙介質(zhì)淬火時，在 種淬火介質(zhì)中停留的時間按前述三種方法控制，從 種淬火介質(zhì)移入第二種淬火介質(zhì)的時間應(yīng)盡量短，以0.5-2s為宜。對表面不允許氧化、脫碳的管材，應(yīng)在經(jīng)過校正的鹽浴爐或保護氣氛爐中加熱。如條件不具備時，可以在空氣電阻爐中加熱，但需采取防護措施。
方矩管垂直浸入淬火介質(zhì)后，不作擺動，只作上下移動，并停止淬火介質(zhì)的攪動。當(dāng)管件硬度要求高的部位冷卻能力不足時，可在整體浸入淬火介質(zhì)的同時，對該部位再實施噴液冷卻，以提高其冷卻速度。必須放在有效加熱區(qū)內(nèi)，裝爐量、裝爐方式及堆放形式均應(yīng)確保加熱溫度均勻一致，且不致造成畸變和其他缺陷。在鹽爐中加熱時，不要靠電極太近，以防局部過熱，距離應(yīng)在30mm以上。與爐壁的距離以及浸入液面以下的深度，都應(yīng)在30mm以上。分級淬火時，可適當(dāng)提高淬火溫度，以增加方矩管奧氏體的穩(wěn)定性，防止其分解為珠光體。結(jié)構(gòu)鋼及碳素鋼可以直接裝入淬火溫度或比淬火溫度高20-30℃的爐中加熱。高碳高合金鋼應(yīng)在600℃左右預(yù)熱后，再升至淬火溫度。要求淬硬層較深的管材，淬火溫度可適當(dāng)提高，要求淬硬層較淺的可選取較低的淬火溫度。方矩管冷卻水中不得有油、肥皂液等臟物。一般情況下，水溫不超過40℃，油溫不超過80℃。
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