電工鋼硅鋼片硅鋼以鐵芯損耗(簡(jiǎn)稱鐵損)和磁感應(yīng)強(qiáng)度(簡(jiǎn)稱磁感)作為產(chǎn)品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節(jié)省大量電能，延長(zhǎng)電機(jī)和變壓器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡(jiǎn)化冷卻系統(tǒng)。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發(fā)電量的2.5％～4.5％，其中變壓器鐵損約占50％，1～100kW小型電機(jī)約占30％，日光燈鎮(zhèn)流器約占15％。硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節(jié)省電能。硅鋼磁感高可使設(shè)計(jì)的 磁感(Bm)高、廣西來(lái)賓本地鐵芯體積小、廣西來(lái)賓本地重量輕，節(jié)省硅鋼、廣西來(lái)賓本地導(dǎo)線、廣西來(lái)賓本地絕緣材料和結(jié)構(gòu)材料等，既使電機(jī)和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運(yùn)輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無(wú)取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止?fàn)顟B(tài)下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時(shí)效小。

電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發(fā)展階段。1903年美國(guó)和德國(guó)首先開(kāi)始生產(chǎn)熱軋硅鋼。1905年美國(guó)（英國(guó)在1906年）已經(jīng)大規(guī)模生產(chǎn)，在很短的時(shí)間內(nèi)全部替代了普通低碳鋼板制造電機(jī)和變壓器。由于冷軋無(wú)取向硅鋼的磁感、廣西來(lái)賓當(dāng)?shù)罔F損、廣西來(lái)賓當(dāng)?shù)貨_剪加工性、廣西來(lái)賓當(dāng)?shù)乇砻尜|(zhì)量和絕緣涂層等質(zhì)量性能都大大優(yōu)于熱軋硅鋼，并且熱軋產(chǎn)品不能成卷生產(chǎn)，降低了沖片效率，60年代主要的工業(yè)發(fā)達(dá) 都陸續(xù)停止生產(chǎn)熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)生產(chǎn)出了雙取向硅鋼片（立方織構(gòu)的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實(shí)驗(yàn)室階段，未投入工業(yè)生產(chǎn)。

電工鋼硅鋼片電工鋼亦稱硅鋼片，是電力、廣西來(lái)賓本地電子和軍事工業(yè)不可缺少的金屬材料，亦是產(chǎn)量 的功能性材料，主要用作各種電機(jī)、廣西來(lái)賓本地發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。（電工鋼簡(jiǎn)介）既然是功能性材料，其性能檢測(cè)也是圍繞“功能”展開(kāi)，這些指標(biāo)在貿(mào)易和加工過(guò)程中會(huì)被經(jīng)常提到，有一個(gè)簡(jiǎn)略的認(rèn)識(shí)能幫助大家更好地開(kāi)展工作。電工鋼性能檢測(cè)主要分為以下幾個(gè)方面：磁性檢驗(yàn)、廣西來(lái)賓本地疊裝系數(shù)檢驗(yàn)、廣西來(lái)賓本地涂層附著性檢驗(yàn)、廣西來(lái)賓本地反復(fù)彎曲檢驗(yàn)、廣西來(lái)賓本地尺寸形狀表面檢驗(yàn)和常規(guī)力學(xué)性能檢驗(yàn)等電工鋼除上表品種類別外，還有一些特殊用途的電工鋼板，如0.15和0.20mm厚3％Si冷軋無(wú)取向硅鋼薄帶和0.025、廣西來(lái)賓本地0.05及0.1mm厚3％Si冷軋取向硅鋼薄帶，用作中、廣西來(lái)賓本地高頻電機(jī)和變壓器以及脈沖變壓器等；繼電器和電力開(kāi)關(guān)用的0.7mm厚3％Si高強(qiáng)度冷軋無(wú)取向硅鋼板；新型高轉(zhuǎn)速電機(jī)轉(zhuǎn)子用的高強(qiáng)度冷軋電工鋼板；醫(yī)用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板；高頻電機(jī)和變壓器以及磁屏蔽用的4.5％~6.5％Si高硅鋼板等。