河南jm鋼筋打磨機(jī)以鋼筋平面打磨，確保鋼筋端面平直一致，提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，效率高，速度快，保證工程質(zhì)量。而且為了進(jìn)一步提率前后兩端打磨設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端打磨完成后，后端的打磨設(shè)備開始打磨。對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間間隔。端面打磨機(jī)切割處理保證平面一致，接頭無(wú)縫隙。端面打磨每次4根，同時(shí)進(jìn)行速度較人工打磨時(shí)間短，大大節(jié)約了成本，且打磨質(zhì)量得到了有效控制。河南寶潤(rùn)度高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、整體效率高。

可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的16-40各種規(guī)格的鋼筋。4.生產(chǎn)效率高，10秒左右可墩粗兩根鋼筋頭。5.故障率少，無(wú)易損零部件，施工成本低。6.環(huán)保、，不受環(huán)境及氣候影響。7.高壓力低耗能小流量連接省力快捷。

接頭采用等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)進(jìn)行施工，鐓粗機(jī)采用LD800型號(hào)，根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求鐓粗壓力根據(jù)鋼筋的直徑有關(guān)取不同的壓力，如Φ28鋼筋則取24~26MPa，用高壓油泵并經(jīng)過(guò)標(biāo)定自身帶有壓力表，主要將鋼筋端頭鐓粗至標(biāo)準(zhǔn)的油表讀數(shù)要求壓力即可，用眼睛可直接判斷，在每批鋼筋加工前作鐓頭試驗(yàn)，以鐓粗量合格為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)調(diào)整***鐓粗壓力和縮短量。（二）切削直螺紋（采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行）。設(shè)備介紹：數(shù)控鋼筋端面銑平機(jī)是我公司自主研發(fā)的針對(duì)鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價(jià)比機(jī)器。本機(jī)以鋼筋平面處理，確保鋼筋端面平直一致；提高鋼筋抗拉強(qiáng)度，施工速度快，效率高，保證工程質(zhì)量。為了進(jìn)一步提率前后兩端端銑設(shè)備，在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼，在前端加工完成后，后端的加工設(shè)備開始加工處理；對(duì)于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間。

調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見(jiàn)表二。 

鋸床床裝配5馬力的鋸帶馬達(dá)，34mm寬的鋸帶，控制箱，讓操作更加方便容易。這款產(chǎn)品采用了龍門式雙柱式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)且具產(chǎn)能。它還采用了大直徑雙主軸設(shè)計(jì)，當(dāng)機(jī)器進(jìn)行切削時(shí)，鋸切力量能均勻的分布于機(jī)器，減低鋸切時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)，為生產(chǎn)加工提供平順的切削。數(shù)控鋸床不僅了工作效率，更能鋸帶壽命，損耗成本。自動(dòng)化程度更高，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作人員只需上料，其他操作均可通過(guò)觸屏實(shí)現(xiàn)?？奢斎?00組鋸切要求數(shù)據(jù)（鋸切長(zhǎng)度及數(shù)），機(jī)器自動(dòng)送料，自動(dòng)定長(zhǎng)，自動(dòng)切。執(zhí)行完一組數(shù)據(jù)，自動(dòng)開始執(zhí)行下一組數(shù)據(jù)，不需人工再次設(shè)定，效率大大。使一人多機(jī)的值守成為現(xiàn)實(shí)。機(jī)器的性，耐用度大大，使用壽命可達(dá)到20800小時(shí)（工作日10年），佳使用時(shí)間比同類品牌高出2倍。它同時(shí)具有良好的性及度，垂直度:±0.1mm/100mm。建貿(mào)鋸床還自帶自動(dòng)后撤功能。切削完畢后，在鋸頭尚未舉起前，送料虎鉗會(huì)自動(dòng)將材料向后拉2mm遠(yuǎn)離切削端面，防止鋸帶刮料件，有助于鋸帶壽命的維持。在材料及鋸帶的損耗，二次加工的工作量的同時(shí)，建貿(mào)機(jī)械鋸床的雙柱設(shè)計(jì)確保了鋸上升下降的順暢度以及切削力道的度，能使鋸帶壽命30%左右。