脈沖噴吹控制儀的電號使電磁脈沖閥銜鐵后移，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。電磁線圈引線(連接器)連接后，應確認其是否牢固。連接電氣部件的觸點不應晃動。除塵器貯氣包可設計圓形和方形，脈沖閥后氣室放氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。電磁脈沖閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。

電磁脈沖閥直角型閥其進出口之間的夾角為90℃它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接氣流暢通，能提供符合要求的清灰氣脈沖,直角式電磁脈沖閥的作用：就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。

將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續(xù)或累計的任務數(shù);壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關閉閥的電號以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關閉。直角式電磁脈沖閥為直角式脈沖閥，其進出口之間的夾角為90度，它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。

松動會導致電磁閥不工作。對于需要連續(xù)生產(chǎn)的電磁閥，使用旁通閥，以便于維護而不影管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。

電磁閥一般只有開關兩位控制；條件允許請安裝旁路管，便于維修；有水錘現(xiàn)象時要定制電磁閥的開閉時間調節(jié)，注意環(huán)境溫度對電磁閥的影響。管路中的流體須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致，流體的溫度須小于選用電磁閥的標定溫度，電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大于20CST應注明。布袋除塵氣包的體積越大，氣壓就越穩(wěn)定。工作壓差應 小于電磁閥的標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。脈沖閥氣包又稱儲氣包，顧名思義，除塵氣包主要用途是負責儲存脈沖清灰系統(tǒng)所用的壓縮空氣，是保證脈沖除塵器脈沖閥供氣均勻而充足的“后盾”，氣包大小也取決于氣包儲氣量的多少級脈沖閥的數(shù)量、脈沖閥尺寸。除塵器貯氣包可設計圓形和方形。注意流量孔徑和接管口徑；電磁脈沖閥的選擇：DMF-T直通式電磁脈沖閥為直通閥，其進氣口之間夾角為180°（進出口線為同一直線），其與儲氣筒連接，出口與噴吹管連接。應用于器械、食品機械、干燥設備、真空設備、電鍍涂裝、蒸餾機、濾油機、加濕器、石油化工等行業(yè)。除塵氣包的容量小要滿足一個脈沖閥噴吹量，之后氣包內的工作壓力降到只剩70%，設計氣包容量時先確定小的氣包容量，在根據(jù)實際需求進行擴容。工作壓差，管路壓差在小于0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式；工作壓差大于0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；它是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開關，受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內，以除塵的處理能力和收塵效率，達到抖動布袋去塵目的。電源電流和消耗功率應根據(jù)輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，須注意交流起動時VA值較高。根據(jù)脈沖閥尺寸、噴吹管直徑、每次噴吹耗氣量、除塵器實數(shù)等數(shù)據(jù)決策出需要的氣包個數(shù)，利用特定的計算公式，即可推算出氣包的容積。流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。