成的硫化物量逐漸增加，而反應逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時間增長而增加。中層為傳質區(qū)(主要反應區(qū))該反應相當迅速，直至達到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒有與H2S反應過的新鮮氧化鐵脫硫層。隨著脫硫時間的增長，整個軸向分布逐步向下移動，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當出氣口硫化氫含量大于工藝指標時，即為穿透。影響脫硫反應的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質，會使沼氣脫硫劑結成硬塊，導致箱內阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過多或過少時，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對脫硫效率影響很大，溫度過高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對降低了硫化氫的反應速度，還會使Fe2S3?H2O失去。

這種混合溶液脫硫劑具有表面活性，催化氧化，可以性促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO3迅速氧化成CaSO強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當煙氣入口SO2濃度增加，高于設計值時，吸收塔反應池內PH值降低，需。 要更大的Ca/S比時，在吸收塔反應池容積不需擴大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液的運行時間，減少配漿次數，可使設備結垢明顯減少，垢層變薄，停機后用水沖洗，垢層容。 易脫落。對脫硫系統(tǒng)結垢起分散性和活動性，減少結垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設備中各種材質的腐蝕，結垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的加入，可起到。