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b、鉆孔進(jìn)行打壓檢查，做氣密性試驗(yàn)，焊接完好及電熔旁通鞍形管件及（管帽）無(wú)泄漏。c、將主管道中的燃?xì)鈮毫档?.1Mpa以下，應(yīng)確保施工環(huán)境，一切都檢查合格后，方能開(kāi)始鉆孔作業(yè)。4、電熔封堵鞍形管件用途電熔封堵鞍形管件是可以用于修補(bǔ)聚乙烯管道的一種管件。
  7影響電熔管件焊接的質(zhì)量因素1、電壓電流波動(dòng)對(duì)接口質(zhì)量的影響：對(duì)質(zhì)量合格出廠的電熔管件，其內(nèi)部預(yù)電阻絲的電阻值是恒定。a、不能在大功率機(jī)器下，直接接入熔接用電源，共用一條電纜線。b、一般當(dāng)焊機(jī)距電源在50米內(nèi)使用2.5mm2的輸入電纜。
  當(dāng)焊機(jī)距電源50-100米時(shí)需選用4mm2的輸入電纜線，當(dāng)焊機(jī)距電源100米時(shí)需加粗輸入電纜線或配接發(fā)電機(jī)，禁止電纜線盤繞使用。2.、環(huán)境溫度對(duì)接口的質(zhì)量影響電熔管件出廠標(biāo)準(zhǔn)，熔接時(shí)間參數(shù)一般都是按20C的環(huán)境溫度為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
  如果熔接過(guò)程中環(huán)境溫度不同則意味著管件在熔接過(guò)程中熱傳導(dǎo)條件發(fā)生改變，直接影響熔接質(zhì)量。3、不良操作對(duì)接口質(zhì)量的影響a、管材連接端口未進(jìn)行刮削處理或處理得不完正，管材端口未倒角或有碎屑。b、定位不正確，管材插入深度不夠，管材、管件不在同一軸線上，有外應(yīng)力。




雙壁波紋管的施工:由于本工程縱向的波紋管直徑較大，重量比較重等原因，雙壁波紋管到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行裝卸，裝卸時(shí)采用柔韌性較好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行吊裝。管道運(yùn)輸短距離運(yùn)輸，不應(yīng)在不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。
  大直徑雙壁波紋管，疊放運(yùn)輸不宜大于三層，小徑管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管道保持，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防發(fā)生碰撞。上下疊放運(yùn)輸，其高度不贏超過(guò)4倍管徑或2m，車底與管道處，要求平坦，并用柔韌性的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)或碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。
  管道經(jīng)常檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄和驗(yàn)收，如有損傷，應(yīng)分析原因作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。管道存放當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊或容易引起管壁損壞的尖利物體，要有管道滾動(dòng)措施，并且高度不得超過(guò)2m，直徑超過(guò)1m的管道不宜疊層存放。




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