迄今信利遠(yuǎn)金屬材料(東莞市分公司) 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品已經(jīng)在全國(guó)幾百個(gè)工程項(xiàng)目中得以應(yīng)用，并且以其優(yōu)異的質(zhì)量和完善的服務(wù)體系以及合理的價(jià)格優(yōu)勢(shì)等贏得了廣大客戶的信賴和厚愛。公司已建立起遍布世界的完善的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系， 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品暢銷全國(guó)200多個(gè)城市，深受客戶的歡迎和好評(píng)。
無(wú)縫鋼管與有縫鋼管之間大區(qū)別就在于周邊無(wú)接縫，通常是采熱軋和冷拔兩種工藝制造而成，此外，值得一提是這種管道材料重量比較輕，因此，運(yùn)輸起來(lái)更為方便一些，在機(jī)械領(lǐng)域中，這種管道材料使頻率高，總體上看，無(wú)縫鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中優(yōu)勢(shì)還。
這可以讓管道，在連接地方，根本不需要，使到任何保護(hù)措施。只需要通過(guò)焊接，或者是大小管道合方式，就可以徹底杜絕，在不同管道之間，現(xiàn)縫隙情況。這不僅僅為運(yùn)輸行業(yè)，減少了很多麻煩工作，也是節(jié)約了，很多鋪設(shè)管道成本。
因此在購(gòu)買無(wú)縫鋼管之時(shí)，一定要檢查一下，管道自身質(zhì)量狀態(tài)。那么我們要如何去做，才可以檢測(cè)，管道質(zhì)量好壞呢。首先我們可以，檢查一下鋼管壁厚。因?yàn)楹细駸o(wú)縫鋼管，有著非常嚴(yán)格壁厚要求。我們使千分尺，分別測(cè)一下，管道頭部、中部、尾部。
折疊編輯本段使用方法
1、化學(xué)清洗工藝流程:粘泥剝離-→水沖洗→清洗除垢→水沖洗→鈍化預(yù)膜 2、在涼水塔處加入粘泥剝離劑，殺滅系統(tǒng)內(nèi)的綠藻、藍(lán)藻等生物，同時(shí)剝離、系統(tǒng)內(nèi)的各種生物粘泥。 粘泥剝離劑的使用濃度0.1%, 循環(huán)清洗6-48小時(shí). 3、將"云清牌----鍍鋅管除垢劑"用水溶解后從涼水塔處慢慢加入，控制清洗主劑濃度,使pH值≥2，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污。定時(shí)用pH試紙或pH計(jì)測(cè)定清洗液的pH值(1次/半小時(shí));當(dāng)清洗液的pH值濃度在2小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值(pH值在3-4)且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束除垢過(guò)程;4、水沖洗合格后，循環(huán)添加"云清牌 鈍化預(yù)膜劑"進(jìn)行預(yù)膜處理，來(lái)提高整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性能。預(yù)膜劑的使用濃度0.1%,溶液濃度混合均勻后預(yù)膜處理24-48小時(shí)。預(yù)膜結(jié)束后將高濃度的預(yù)膜水用補(bǔ)加水的方式實(shí)施排放，然后轉(zhuǎn)入正常的水處理。
折疊編輯本段注意事項(xiàng)
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。
折疊編輯本段生產(chǎn)工藝
