廣東東莞數(shù)控鋼筋彎曲中心產(chǎn)品優(yōu)勢：1、行走+彎曲全伺服電機(jī)，保障行走及彎曲精度。2、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6000-8000 根3、可以一次性成型馬蹄筋等異形圖，箱梁，T梁，蓋梁，承臺(tái)，一機(jī)多用。4、數(shù)控彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì);在彎曲過程中鋼筋不會(huì)脫離夸曲模具，為操作工人提供更的人身保障。5、行走機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，定尺擋板控制，彎曲機(jī)頭行走穩(wěn)定，定尺精度高。6、剎車裝置采用細(xì)齒齒條咬合，該剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。7、滾動(dòng)式自動(dòng)上料平臺(tái)，可承載大量原材料8、立式數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)可360°旋轉(zhuǎn)，中心距可達(dá)340mm，西門子PLC，穩(wěn)定易操控性能特點(diǎn)1：自動(dòng)鋼筋彎曲中心采用度軌道設(shè)計(jì)，在同一工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲；2：兩個(gè)彎曲主機(jī)可同時(shí)工作，一次性可彎曲多根鋼筋效率更高，大大生產(chǎn)效率；3：彎曲主軸由伺服主機(jī)控制，彎曲主機(jī)定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)彎曲精度；4：自動(dòng)鋼筋彎曲中心采用智能化控制和觸屏相結(jié)合，可儲(chǔ)存幾百種圖形，操作方便；5：式彎曲主機(jī)彎曲長度自動(dòng)定尺，伸縮性彎曲軸可以雙向彎曲，一個(gè)循環(huán)彎曲多個(gè)角度；6：彎曲面板采用熱處理耐磨使用壽命；7：度軌道設(shè)計(jì)經(jīng)久耐用，控制準(zhǔn)確度高，誤差??；8：自動(dòng)鋼筋彎曲中心度自動(dòng)上料架可承載更多原材料。

廣東東莞數(shù)控斜式鋼筋彎曲中心主要應(yīng)用于鐵路、高速公路、橋梁、隧道、地下管廊等基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域，尤其適用于箱梁、蓋梁中棒材鋼筋的彎曲加工。該設(shè)備主要由輸送輥道、托起機(jī)構(gòu)、左彎曲機(jī)頭、右彎曲機(jī)頭、夾持器、卸料機(jī)構(gòu)、接料小車、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成，采用PLC控制，設(shè)有強(qiáng)大圖形數(shù)據(jù)庫，智能化實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的彎曲加工。設(shè)備特點(diǎn):1、鋼筋托料采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，鋼筋托起的同時(shí)，將鋼筋送至彎曲機(jī)頭上方，便于操作人員放料，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，此外采用電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有托料桿動(dòng)作一致，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。2、彎曲機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條柔性嚙合，解決了由于制造誤差導(dǎo)致齒條與齒輪嚙合不完全的問題，齒條為加厚型，剛性足，行走定位更準(zhǔn)確、更平穩(wěn)。3、彎曲主軸采用花鍵設(shè)計(jì)，主軸本身采用合金鋼經(jīng)特殊工藝制作，具有強(qiáng)度高、耐磨，使用壽命長的特點(diǎn)。4、左、右彎曲機(jī)頭、夾持器處均設(shè)有鋼筋自動(dòng)卸料鉤，加工較長鋼筋時(shí)，仍可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)卸料。5、彎曲盤設(shè)有鋼筋鐵屑收集護(hù)罩，防止大量鐵屑落入減速機(jī)內(nèi)，對(duì)減速機(jī)造成磨損。6、彎曲機(jī)頭采用傾斜式安裝，便于鋼筋的上料和卸料。7、鋼筋?yuàn)A持器采用雙作用氣缸，夾持鋼筋時(shí)，保證左右同時(shí)夾緊，更換鋼筋規(guī)格時(shí)，無需調(diào)整夾持器。8、操作系統(tǒng)具有柔性保護(hù)功能，防止彎曲檢測光電失靈時(shí)，仍在執(zhí)行彎曲動(dòng)作，對(duì)機(jī)械機(jī)構(gòu)造成損壞。9、操作系統(tǒng)設(shè)有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)庫，對(duì)于大圓弧、長度遞增變化筋，均可一鍵設(shè)置，無需人工每次輸入?yún)?shù)