廣東潮州粉煤灰烘干機(jī)注意問題 1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右。這時(shí)立即烘干，生產(chǎn)成本較大，對(duì)設(shè)備亦構(gòu)成較大壓力。在通風(fēng)良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20％左右，再進(jìn)行處理。 2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大。除塵器應(yīng)依據(jù)上述工藝狀態(tài)進(jìn)行選擇。 3、干料輸送設(shè)備應(yīng)注意密封。 4、熱風(fēng)爐的選擇。熱風(fēng)爐應(yīng)選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤，操作方便的爐型。 廣東潮州粉煤灰烘干機(jī)發(fā)展意義 我國是一個(gè)人均占有資源儲(chǔ)量有限的，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。粉煤灰經(jīng)過烘干后，在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。

（四）廣東潮州粉煤灰烘干機(jī)結(jié)焦處理? ①低溫結(jié)焦：常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。? 低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用扒子疏通，并干凈，以防后患。? ②高溫結(jié)焦：原因是運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。? 高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí)，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行處理，措施：向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的礦渣 ?或溢流渣或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不許浸入爐墻，如采取措施仍不能改變這種現(xiàn)象，黃沙如果發(fā)粘，說明結(jié)焦不可避免，這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬粘軟的結(jié)焦塊。?

廣東潮州粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎，以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒，且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎，揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能，，環(huán)保。 廣東潮州粉煤灰烘干機(jī)工作原理 粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。 工藝流程簡介 旋風(fēng)除塵器 → 袋式除塵器→ 風(fēng)機(jī) ↑ 打散喂料機(jī)→帶式輸送機(jī)→料斗→ 進(jìn)料機(jī)→干燥滾筒→風(fēng)力輸送機(jī)→成品倉 ↑ 熱風(fēng)爐