公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學求實、銳意改革、團結進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn)，縱橫機械制造(云浮市分公司)激流勇進，不斷進行技術改造， 襯四氟管產品推陳出新，向高質量、高科技、科學管理、完善的服務邁進。
襯塑鋼管加工過程中應注意事項：
襯塑鋼管廠家鋼管內外壁的沖砂缺點，是因為金屬材料流液沖蝕砂型或砂芯表層后，在鑄造件上產生帶點、小塊突起的不光滑表層。雖然粗砂和沖蝕結痂兩者的表面十分相似，以至于同樣，所述界定仍能將這二種缺點多方面區(qū)別。因為這二種缺點的方式恰好相反，因而，必需把這二種缺點差別清晰。比如，沖蝕結痂是型砂澎漲所造成的缺點，是因為春砂太硬而致，而真實的沖砂確是因為春砂過軟。要防止只看表面，輕率地作出決策，只能在把握了充足直接證據(jù)，襯塑鋼管廠家可以準確地強調其缺點的直接原因及挽救方法以后，能夠作出決策。下邊依照鋼管鍛造工藝全過程來剖析造成這類缺點的緣故。
（1）鋼管設計方案欠佳，導致大較熔化金屬材料穿過砂型表層某一位置，會把砂型或砂芯加溫到抗壓強度變弱，而產生沖砂。因此，常需擴寬內進膠口，或在橫澆道。上輔助內進膠口，便于分散化金屬材料液，進而避免部分的砂型或砂芯表層超溫。
（2）鑄造件設計方案中存有某些必然的能造成金屬材料流液飛濺的要素。往往說“必然"，由于這一難題徹底需看設計方案工作人員怎樣處理。例如，應用這種能經得住金屬材料流液侵蝕的造型設計原材料，或一些獨特建筑涂料可防止這類缺點，但通常會生產費。
襯塑管道檢測：
1、襯塑管道內襯原材料材質檢測；
2、內襯厚度檢測（≧3mm）；
3、剝離強度檢測（聚乙烯襯層與管內壁粘接力≧70N/cm）；
4、電火花檢測（內襯層15KV電火花檢測，應無漏電）；
5、壓力試驗檢測（DN150/200/300/400：水壓試驗壓力：21MPa和氣壓試驗壓力16.5MPa；DN600水壓試驗壓力：5.0MPa和氣壓試驗壓力4.0MPa；）；
6、絕緣電阻、電絕緣強度檢測。
縱橫機械運用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以好的質量、快的速度、合理的價錢為客戶提供、優(yōu)質、及時的服務，為客戶的生產和運轉提供堅實可靠的保證和支持。我們有能力也有意愿尋求與客戶共同獲益和成長的機會，這也是我們多年以來一直不懈追求的目標。
鋼襯襯塑管設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準；
襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。
