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廣東河源離心球墨鑄鐵管作為一種新型的優(yōu)質(zhì)管材,適應(yīng)現(xiàn)代城市供水、燃?xì)饨ㄖこ痰男枰哂斜”?、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn),具有鋼鐵性能的特點(diǎn)。離心球墨鑄鐵管具有優(yōu)越的力學(xué)性能,可以很好地應(yīng)用于輸水、輸氣等方面。
國外發(fā)達(dá)自上世紀(jì)60年代逐步淘汰普通灰鑄鐵管,廣泛使用球墨鑄鐵管,70年年中基本上完成了球鐵管代替灰鐵管的更新工藝。中國在20世紀(jì)80年代中期開始介紹離心鑄造技術(shù)和設(shè)備,經(jīng)過近二十年的發(fā)展,已經(jīng)形成了一個(gè)龐大的市場規(guī)模。
離心球墨鑄鐵管與PE管的比較:
1.從安裝時(shí)間上看,離心球墨鑄鐵管比PE管更易于安裝,承載壓力較大,在封閉性和耐蝕性方面,球墨鑄鐵管安裝后密封性較好,可通過大量耐腐蝕材料提高耐蝕性。就液體輸送而言,由于延性管的直徑一般為內(nèi)徑,其他管道一般代表外部尺寸,從而產(chǎn)生相同尺寸的管子,而鑄鐵管則能承載更多的流量。
2.從整體安裝和維護(hù)費(fèi)用來看,離心球墨鑄鐵管具有較好的效益。離心球墨鑄鐵管的主要成分是碳、鐵、碳、硅、錳等,在內(nèi)壁噴涂各種耐腐蝕材料。
離心球墨鑄鐵管的優(yōu)點(diǎn):在低壓管道中,延性管操作可靠,破損率低,施工維護(hù)方便,防腐性能優(yōu)良。
廣東河源離心球墨鑄鐵管的缺陷:球墨鑄鐵管的安裝受操作行為的影響,如操作原因,裝配不象PE那樣簡單。
PE管的優(yōu)點(diǎn)是:PE管具有良好的耐腐蝕性,其抗無機(jī)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬管。填土?xí)r不必保護(hù)土壤。
聚乙烯管的缺點(diǎn):苯、汽油、四氯化碳等有機(jī)溶劑對(duì)聚乙烯有一定的影響,使用壽命短。
十幾年風(fēng)雨歷程,鑄就了公司品牌,取得了可喜的業(yè)績。博鋼鐵(河源市分公司)多年來憑著誠實(shí)守信的經(jīng)營作風(fēng)和顧客至上的營銷理念及質(zhì)優(yōu)價(jià)惠的 六防球墨鑄鐵井蓋產(chǎn)品贏得了客戶的好評(píng),現(xiàn)已形成良好的市場美譽(yù)度。
廣東河源球墨鑄鐵管主要應(yīng)用與市政,天然氣、水運(yùn)輸?shù)?,是如今供水管處的,有較高的性價(jià)比。與PE管相比,安裝時(shí)球墨鑄鐵管更為簡便,承壓力好,并且密封性及腐蝕性也比PE管有顯著,從水利功能來看,球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)通常指內(nèi)徑、PE管標(biāo)準(zhǔn)通常為外徑,在相等標(biāo)準(zhǔn)條件下,廣東河源球墨鑄鐵管可以完成更大的徑流量,從歸納裝置保護(hù)造價(jià)來看,球墨管有著愈加優(yōu)勝的性價(jià)比。 1、對(duì)承口內(nèi)部、插口端部的瀝青可用氣焊、噴燈烤掉,對(duì)飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉,或用鏨子除掉。 2、承插口合作的環(huán)向空隙,應(yīng)滿意接口嵌縫的需求。 3、當(dāng)球墨鑄鐵管選用柔性接口時(shí),其承插口表里面應(yīng)潤滑、不得有影響接口密封性的缺點(diǎn)。 4、暫時(shí)盲板的結(jié)構(gòu)和方式應(yīng)滿意受力需求,試壓時(shí)其背面應(yīng)做牢靠支撐。 5、管道敷設(shè)時(shí)彎頭、三通和固定盲板處均應(yīng)砌筑性支墩。 6、試壓時(shí),查看管道有無變形或損壞,不然有必要重裝或修整。 7、膠圈寄存應(yīng)注意避光、不要疊合揉捏,長時(shí)間儲(chǔ)存應(yīng)裝箱或進(jìn)行隱瞞。 8、潤滑劑不得刷在承口內(nèi)外表。 9、螺栓宜選用可鍛鑄鐵,當(dāng)選用鋼制螺栓時(shí),有必要選用防腐辦法。
廣東河源規(guī)范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對(duì)管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題,要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度,使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻;對(duì)于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺,要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí),提高風(fēng)壓(0.7-0.75MPa),磨好打點(diǎn)頭,保證麻點(diǎn)深度適宜。 對(duì)于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對(duì)于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量;龜裂紋嚴(yán)重的,必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 廣東河源對(duì)離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn),在使用過的管模中,有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物,管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對(duì)鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn),鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長,超過30min,澆注溫度也有時(shí)偏高,有時(shí)偏低,不符合生產(chǎn)工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。
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