不銹鋼廣東中山無縫管的制造工藝：熱軋（擠壓廣東中山無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫。軋制廣東中山無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。 圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空:一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 鋼材的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。鋼的成分不均勻。由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 優(yōu)質(zhì)材的商標(biāo)和印字都比較規(guī)范。 三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的間距都在IM以上。 鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。

11，廣東中山無縫鋼管的規(guī)格是如何標(biāo)記的? 鋼管的規(guī)格由外徑、壁厚和長度的公稱尺寸表示，如(1)熱軋鋼管，外徑和壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為3000mm倍尺表示為:10-76x3.5x3000倍-GB3087-1999;(2)冷軋(拔)鋼管，外徑為高級精度，壁厚為普通級精度，用10號鋼制造的外徑76mm、壁厚3.5mm、長度為5000mm，標(biāo)記為:冷10-76高x3.5x5000-GB3087-1999 12.鋼管機(jī)組是如何命名的? 生產(chǎn)鋼管的機(jī)組形式是多種多樣的。熱軋機(jī)組的具體名稱以該機(jī)組品種規(guī)格和軋管機(jī)類型來表示。如我廠 460PQF 限動芯棒連軋管機(jī)組，其中 460 是指該機(jī)組所能生產(chǎn)鋼管的 規(guī)格外徑為460mm，而軋管機(jī)形式是限動芯棒連軋管機(jī)組。