公司秉承“誠經(jīng)營，質(zhì)量保證，價格低，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)”的共贏運營理念，致力于客戶建立起相互任，共同發(fā)展做廣大客戶的長期合作伙伴關(guān)系。我司配備上千噸的常備產(chǎn)品庫存隨時滿足客戶的的采購需求，為廣大客戶提供專業(yè)的選材建議和良好的加工，配送和售后服務(wù)。另外，我司可根據(jù)購買數(shù)量協(xié)商提供原廠材質(zhì)證明和SGS環(huán)保報告！公司免費為客戶提供所需產(chǎn)品的選材服務(wù)，針對客戶所需材料的牌號、材質(zhì)、規(guī)格、化學成分以及所使用的范圍，銷售人員將聯(lián)合公司的技術(shù)人員與客戶進行溝通，進而為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的材料解決方案! 本公司是一家專門從事進口耐腐蝕,耐高溫鎳基與鈷基合金材料及相關(guān)高合金材料設(shè)備配件研發(fā)制造的科技制造企業(yè)。溫馨提示：由于咨詢?nèi)藬?shù)較多，請將具體事項通過郵件方式咨詢

鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機的熱端部件，如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強化方式可分為固溶強化鎳基變形高溫合金，弱時效強化鎳基變形高溫合金和強時效強化鎳基變形高溫合金3類。成分特點 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達18％～20％，在60年代，為了提高高溫強度，將鉻含量降低到8％～12％。過度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時效強化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時效強化元素。在強時效強化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強化元素。組織特點 鎳基變形高溫合金中主要的強化相是γ’(Ni3Al)相，(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，含量達20％～55％左右。另一類強化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，在700℃以下對強度的貢獻遠大于γ’相，特別顯著地提高屈服強度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強時效強化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來提高塑性。