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襯塑管應(yīng)用領(lǐng)域
襯塑管廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
【1】化工行業(yè):酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
【2】電力工程:工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
【3】冶煉行業(yè):金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。
【4】礦山行業(yè):礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。
【5】制藥行業(yè):輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。
【6】油田氣田:含油污水,氣田污水,油氣混合物,采油及集輸工藝管道。
【7】農(nóng)業(yè)噴灌:深井管,濾水管,暗渠輸送管,排水管,灌溉給水用管。
熱滾塑鋼管的制作工藝簡介及熱滾塑鋼管的特點
熱滾塑鋼管是以普通碳素鋼管作為基體、內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的防腐材料的熱塑性復(fù)合管道。鋼管可采用焊接鋼管或無縫鋼管以火焰噴涂工藝或自動噴槍噴涂制作。
常用的熱滾塑鋼管防腐材料有:LLDPE(低密度聚乙烯)、PO(聚烯烴)、HDPE(高密度聚乙烯)、ETFE(四氟乙烯)等。根據(jù)管道中的流體介質(zhì)的不同,選用不同的防腐材料。熱滾塑鋼管可分別適用于酸、堿、鹽類液體、海水、純水、油類等各種腐蝕介質(zhì)。
隨著熱滾塑鋼管生產(chǎn)工藝的不斷成熟、產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高,熱滾塑鋼管廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力、醫(yī)藥、紡織等領(lǐng)域的軟化水系統(tǒng)和純水系統(tǒng)。
熱滾塑鋼管既具有鋼管的機械強度性能,又有塑料管的耐腐蝕、不易結(jié)垢的性能,管內(nèi)壁表面平整光亮、摩擦系數(shù)小,又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點。但其本身又有著如下的特點:①熱滾塑鋼管生產(chǎn)時須對鋼管進行高溫預(yù)熱處理,因此管道難于現(xiàn)場制作,須在專業(yè)制造廠生產(chǎn),且制作完畢后無法修改;②熱滾塑鋼管必須采用法蘭連接,每根熱滾塑鋼管包括管配件的兩端均有法蘭;③熱滾塑鋼管內(nèi)壁為滾塑層,在管道外壁不能進行類似焊接之類的熱加工處理;④DN50的以下的鋼管較難滾塑,因此當(dāng)管道公稱直徑在DN50以下時,一般不采用熱滾塑鋼管。
我公司生產(chǎn)的襯塑管是由多種改性共混聚合物與鋼管機械鑲襯復(fù)合而成或涂覆復(fù)合而成的復(fù)合鋼管。襯塑管既保留了鋼管的強度和傳統(tǒng)的連接方法,而且經(jīng)過塑料材料不同的改性,充分發(fā)揮了塑料材料的耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、、內(nèi)壁光滑等特點。改性后的襯塑管,可達(dá)到 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),是 使用在民用建筑、城市給排水上的指定產(chǎn)品,經(jīng)改性后的耐腐蝕的襯塑管,是石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè)的工業(yè)管道的替代產(chǎn)品。
襯塑管道、耐低溫、耐負(fù)壓、耐真空、耐腐蝕,抗老化,抗沖擊,表面光滑結(jié)合力強。對一般酸堿鹽的有機溶劑性能良好,適用于腐蝕性氣體,液體及固體液,漿液介質(zhì)的輸送。
襯塑管道的管材管件的基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等;焊筋殘留高度不大于0.5mm,襯塑管道兩端截面與管軸線應(yīng)垂直,并應(yīng)符合GB/T12611的規(guī)定。
襯塑管道內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。外觀表面光滑平整,不允許有傷痕或裂紋等。
襯塑管道管件的鋼與內(nèi)層塑料之間結(jié)合強度不應(yīng)小于1.5MPa。其各項性能均應(yīng)滿足《鋼塑復(fù)合管》(GB/T28897-2012)的要求。