MPP管道爆管的原因：

      MPP管道是現(xiàn)代比較流行的一種新型管材，它具有先進(jìn)的技術(shù)以及特殊的材質(zhì)，因此產(chǎn)品性能很的好。其實(shí)光是產(chǎn)品好是不夠的，在施工的時候也需要我們嚴(yán)格的施工技術(shù)，如果技術(shù)不過關(guān)很容易產(chǎn)生爆管的現(xiàn)象。那么，造成爆管的原因有哪些呢？

  1、在進(jìn)行MPP管道運(yùn)輸和使用過程中，不小心給尖銳物體擊傷管體。

  2、在進(jìn)行MPP管道試壓過程中，受壓的壓力過大導(dǎo)致管材爆管。

  3、生產(chǎn)過程中膠水和鋼絲粘接不牢靠。

  4、為了減少生產(chǎn)成本在MPP管道的原料摻入過多的回料。

  造成MPP管道爆管的原因，主要還是在施工過程中產(chǎn)生的，比如運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生碰撞，在試壓時壓力過大等等都會造成爆管的現(xiàn)象。那么，我們既然以及了解了爆管的原因，就要使用的過程中避免這些現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。

    4、清潔管材端面時，應(yīng)有人監(jiān)督，以防管材合攏夾傷手。

  5、管材壁厚低于6mm時，一般不采用熱熔對接。否則難以保證管材焊接質(zhì)量。

  6、氣溫低時，應(yīng)適當(dāng)提高加熱溫度和延長吸熱時間。

  7、焊接面管材錯邊不超過管材壁厚的百分之10。

  8、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時，應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

  9、加熱壓力應(yīng)分階段控制，加熱時壓力稍大，吸熱時壓力較小。

  10、焊縫冷卻時應(yīng)自然冷卻，采用強(qiáng)制冷卻時，將影響管材焊接質(zhì)量。

以上就是關(guān)于MPP管道的在進(jìn)行熱熔焊接時的十點(diǎn)注意事項(xiàng)的介紹了，我們在對其進(jìn)行焊接施工制作時應(yīng)該多多的去從這些方面去注意，對于下雨天等環(huán)境的影響也應(yīng)該多去注意的。只有好的施工才能夠給我們帶來好的作用。