涂塑復(fù)合鋼管甚至還超過市面上的許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）。經(jīng)過特殊工藝處理的內(nèi)壁光潔度高，不容易結(jié)垢，還能夠有效的降低熱摩擦帶來的損傷，在使用的過程中無需進(jìn)行其他的操作，后期維護(hù)更加的簡(jiǎn)便。不僅能提高壽命，還能夠達(dá)到節(jié)能效果。不僅只是來自外部的沖擊，還包括內(nèi)部產(chǎn)生的壓力，鋼塑復(fù)合管其優(yōu)良的柔韌性，能夠在任何環(huán)境中為整個(gè)管道系統(tǒng)提供可靠的保障。性能穩(wěn)定，受環(huán)境影響小。為美化城市，配合道路建立，減少架空線路的維護(hù)工作量、進(jìn)步供電牢靠性，穿管敷設(shè)方式近年來被普遍采用。運(yùn)用涂塑鋼管敷設(shè)線纜，施工簡(jiǎn)單、維修便當(dāng)，涂塑鋼管用于電纜維護(hù)管具有機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。采用耐候或土壤環(huán)境專用型聚乙烯粉末添加耐磨成分作為外防腐涂層。

涂塑復(fù)合鋼管其工藝原理是將塑料管通過粘接劑牢靠得粘接在鋼管內(nèi)壁。壁厚不同，涂塑層比較薄，一般在2.5mm~2mm左右，而襯塑層在1.5mm~3.5mm左右，所以涂塑層要比襯塑層要薄。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同，涂塑參照CJ/T120-2008(給水涂塑復(fù)合鋼管)，而塑塑參照CJ/T136-2007(給水襯塑復(fù)合鋼管)。鋼塑之間的結(jié)合力不同，涂塑鋼管的涂塑層牢牢結(jié)合在鋼管表面，不會(huì)輕易脫落，而襯塑鋼管使用時(shí)間長(zhǎng)了塑料管與鋼管會(huì)分離從而導(dǎo)致管路堵塞。適應(yīng)環(huán)境溫度不同，涂塑層可適應(yīng)-30℃~300℃的溫差，而襯塑層只能在-30℃~95℃之間使用。使用年限不同，涂塑鋼管的使用年限為50年，而襯塑復(fù)合管的使用年限只有10年，其中相差了40年之久。

目前，涂塑復(fù)合鋼管飲用水輸送管一般采用IPN8710防腐鋼管，該防腐鋼管的防腐材料主要由聚酯樹酯、聚乙烯樹脂、高分子環(huán)氧樹脂、多異和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑，經(jīng)研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特點(diǎn)主要表現(xiàn)在顏色柔和，硬度高，附著力較強(qiáng)，耐水性好。環(huán)氧樹脂防腐鋼管具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂，附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力,固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率***小的品種之一。環(huán)氧樹脂IPM8710防腐鋼管的使用范圍之大。重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹脂防腐鋼管采用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。鋼管涂塑適用于油、研磨、拋丸除銹，然后加熱到℃230-280與網(wǎng)罩噴涂法、流化床法、壓力法或分配法將塑料粉末均勻涂覆鋼管內(nèi)外壁，在鋼管熱熔襯0.3到0.45毫米厚的環(huán)氧樹脂樹脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加強(qiáng)焊接鋼管。結(jié)合能力強(qiáng)，接近的熱脹冷縮系數(shù)，分層，不易脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越，通過噴射除銹鋼管外表面