噴射成形技術是一種非常有發(fā)展前景和潛能的制備技術，在高合金化材料成形和制備方面有很大優(yōu)勢。堆焊耐磨鋼板噴射成形技術原理是熔融堆焊耐磨鋼板在高壓惰性氣體的作用下被霧化成細小彌散的液滴，隨后在高速飛行的過程中迅速冷卻至過冷態(tài)，然后在凝固前沉積到收集器上形成連續(xù)致密的近終形坯件。
耐磨鋼板噴射成形技術工藝大大簡化，生產(chǎn)周期縮短，大大降低成本，可以制備近終成型的坯體；冷凝速度快，冷速高達103 K/s，從而了組織宏觀偏析，獲得了精細的呈等軸狀的顯微組織。
不僅如此，它的高沉積率，單個產(chǎn)品的質(zhì)量通常可達1 t 以上，有利于工業(yè)化生產(chǎn)；高合金性能優(yōu)異，噴射成形材料性能(如耐蝕性、耐磨性、磁性以及強度和韌性等理化和力學性能)，與粉末冶金材料相當，比常規(guī)鑄造材料有較大提高。
具有更廣泛的應用，可生產(chǎn)多種合金，尤其是在高溫合金、堆焊耐磨鋼板等高合金化材料方面具有明顯優(yōu)勢，在堆焊耐磨鋼板基復合材料方面也有廣闊的應用前景。目前堆焊耐磨鋼板噴射成形技術主要用于研究開發(fā)各種高性能合金產(chǎn)品，包括鋁合金、銅合金、耐磨板、工具鋼、堆焊耐磨鋼板、軋輥合金以及高溫合金，應用范圍涉及汽車、石油化工、電子、航天領域以及很多普通的工業(yè)領域。
依據(jù)耐磨鋼板的加熱方式和熔煉方法的不同，耐磨鋼板也有自己的熔化焊接方法。下面將熔化焊接的幾種方法說說：
氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物，調(diào)整級與乙炔的比值，可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設備較為簡單，而加熱區(qū)寬，但焊后焊件的變形較大。并且操作費用較高，因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法，采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時放出的熱量來熔化金屬：它的特點是設備及操作簡單，但對耐磨鋼板來說，焊接質(zhì)量不高。只用于修補工件。
電弧焊
這是應用廣泛的焊接方法，由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中，適用于各種形狀及尺寸的焊件，并且焊件體積愈大。厚度愈厚，電弧焊的優(yōu)點愈為突出。這種焊接方法可以細分為許多類型，按電弧的作用、電極的類型、電流的種類、熔池的保護方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法?？梢苑譃橹苯拥?、間接的及綜合的三種焊接方法。應用廣泛的電弧焊接方法只有三類：電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法，在工業(yè)上已得到廣泛應用。它是利用電流通過熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大，每一根焊絲可以單獨成一個回路，增加焊絲數(shù)目，可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過熔渣滴下，加速金屬與熔渣反應，有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來焊接技術方面的高熔點及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點是將焊件放在高真空容器內(nèi)，容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。
激光束焊
該焊接方法的能束為相干單色光。對其進行光學聚焦能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度，因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個空潤。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應用于汽車工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件，替代了電子束焊。
耐磨鋼板是一種大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，目前常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。除此之外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板等。
無論是哪一類耐磨鋼板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下，耐磨鋼板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2，工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式，通過專用設備和自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復合過程中，由于合金收縮比不同，可能會出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
耐磨鋼板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直;合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。
耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個工業(yè)生產(chǎn)領域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比。
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