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瑞鑫啟閉機(jī)鑄鐵閘門清污機(jī)鋼閘門拍門水工機(jī)械廠(珠海市分公司)經(jīng)過(guò)近幾年來(lái)的業(yè)務(wù)發(fā)展,本公司已具備 鋼制閘門類行業(yè)的實(shí)用技術(shù),完善的服務(wù)體系,開拓出國(guó)內(nèi)的廣大應(yīng)用市,服務(wù)于全國(guó)。



廣東珠海鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾種: 1. 尺寸檢驗(yàn):檢驗(yàn)鑄件尺寸是否對(duì)應(yīng)零件圖紙要求,加工面尺寸精度能否滿足裝配使用; 2. 外觀檢驗(yàn):鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等; 3. 鑄件缺陷:鑄鐵閘門表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現(xiàn)象; 4. 性能報(bào)告:力學(xué)性能(包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、硬度、壓力指標(biāo)或者進(jìn)行必要的低溫性能檢驗(yàn)) 5. 化學(xué)檢驗(yàn):提供化學(xué)成分報(bào)告,觀察其化學(xué)成分是否按照目標(biāo)成分設(shè)計(jì); 6. 金相報(bào)告:鑄鐵閘門的球化率、球化等級(jí)等。




鋼制閘門液壓系統(tǒng)有哪些重要功能   鋼閘門動(dòng)力裝置通常是一種把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的液壓泵。水力泵一般采用容積泵,如葉片泵和柱塞泵。葉輪、柱塞泵結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,壽命長(zhǎng)。長(zhǎng)遠(yuǎn)特征雖然柱塞泵價(jià)格昂貴,但它具有高壓、大流量和可調(diào)流量。近幾年來(lái),液壓葫蘆一般是中壓高壓的,所以多采用活塞泵。此外,由于其重要性,液壓葫蘆的液壓系統(tǒng)一般有兩套液壓泵相互維持。   鑄鐵澆口螺絲的底部靠近澆口:   一、鋼制閘門上部暴露于開閉螺釘時(shí),將底座連接到設(shè)備高度。起升底座與基礎(chǔ)插入面的接觸面積應(yīng)大于90%,螺絲軸在立門處應(yīng)保持平衡。一定程度上,它穩(wěn)定且與柱塞孔垂直,以避免螺絲傾斜,產(chǎn)生局部壓力,從而損壞機(jī)器。   二、鋼制閘門安裝有手動(dòng)螺旋式升降機(jī)。把限制板放在螺釘上,螺釘從梁的下端擰進(jìn)機(jī)器。將機(jī)身上部的螺釘露出后,放入上部。緊鄰門的下側(cè)螺釘。



(1)閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。   (2)閘門的埋設(shè)件安裝,應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至9.1.13條的規(guī)定。   (3)閘門現(xiàn)場(chǎng)拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案,報(bào)監(jiān)理人批復(fù)后方可實(shí)施。   (4)閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢,經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。   (5)閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求,應(yīng)符合 DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。   (6)閘門安裝完畢后,應(yīng)埋件表面和門葉上的所有雜物,特別應(yīng)注意不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。   (7)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件,方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。   (8)閘門安裝完畢,應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜,其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整。




鑄鐵閘門主要零部件材質(zhì)說(shuō)明 1、門體:球墨鑄鐵。 2、門框:球墨鑄鐵。 3、導(dǎo)軌:球墨鑄鐵。 4、楔座:球墨鑄鐵。 5、密封座:ZCuSn5Pb5Zn5錫鉛青銅。 6、啟閉機(jī)支座:HT200鑄鐵。 7、電控箱箱體:AISI304不銹鋼。 8、傳動(dòng)絲桿:2Cr13不銹鋼。 9、緊固件:Q235A碳鋼。 廣東珠海鑄鐵閘門可靠性及耐久性 1、設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)。 2、設(shè)備每年檢修一次,電動(dòng)頭、軸承使用壽命在10年以上,防護(hù)層年限不少于5年,電器元件不少于3年。 3、整機(jī)壽命在25年以上。


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