產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 130 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
品牌 | 鑫中冶 |
質(zhì)量等級 | 一級 |
廠家直發(fā) | 是 |
質(zhì)保期 | 3年 |
規(guī)格 | 齊全 |
是否進(jìn)口 | 部分進(jìn)口 |
范圍 | 【耐磨鋼板,40cr無縫鋼管】供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 香洲區(qū)、斗門區(qū)、金灣區(qū)等區(qū)域。 |


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耐磨鋼板的使用及焊接方法切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。
為了減少耐磨鋼板時所產(chǎn)生的冷裂紋,耐磨鋼板切割時要進(jìn)行預(yù)熱。
耐磨鋼板越厚硬度越高,相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過200、打孔:根據(jù)耐磨鋼板硬度選擇鉆頭; NM360 NM400 高速合金鉆頭, NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。
耐磨鋼板的機(jī)加工:耐磨鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機(jī)加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進(jìn)速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。 耐磨鋼板可用電弧焊方法,將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。
焊條的選擇:低強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度低于母體材料屈服強度) 等強度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強度) 高強度焊接金屬(焊接金屬屈服強度大于母體屈服強度) 選擇低強度焊料與選擇高強度焊料(屈服強度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢:焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。
金海金屬材料(珠海市分公司)位于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號。公司專業(yè)生產(chǎn)各類 厚壁鋼管廠家的廠家,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理。真真正正的達(dá)到以質(zhì)求存 拓新求變的宗旨。 公司主要產(chǎn)品有金海金屬材料(珠海市分公司)。并能根據(jù)客戶的要求、提供的圖紙和樣板設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品。其品質(zhì)和交貨期深得用戶信賴。 公司一向堅持以人為本、顧客至上、誠實守信、質(zhì)優(yōu)價廉的方針,圍繞質(zhì)量、時間、價格、服務(wù)來開展工作,形成了開拓進(jìn)取、精益求精、誠信服務(wù)、熱誠待人的工作氛圍。 您的光臨是我們的榮幸,你的滿意是我們的追求,感謝您的支持和厚愛!
復(fù)合耐磨鋼板可以通過激光加工成形,但在這過程中還是會有很多因素會影響復(fù)合耐磨板城激光成形的效果,包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在密切的關(guān)系。
在復(fù)合耐磨鋼板的激光彎曲中,能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時間來表示;而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。實驗證明,在輸入總能量一定的前提下,大能量密度的輸入、短時間的加熱有利于增加復(fù)合耐磨板的彎曲角。
復(fù)合耐磨鋼板的熱物性和力學(xué)性能對激光彎曲的影響是較為復(fù)雜的,主要將涉及到材料的熱膨脹系數(shù)、比熱容系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、屈服極限、彈性模量和硬化指數(shù)等參數(shù)。在同樣的工藝條件下,復(fù)合耐磨板的比熱和熱導(dǎo)率越大,則成形工程中的溫度梯度不明顯,產(chǎn)生的彎曲角也越小。
另外,影響復(fù)合耐磨鋼板激光彎曲角的幾何尺寸因素還有彎曲件的寬度和復(fù)合耐磨板材厚度。在特定的工藝條件下,厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上,厚度越大,所獲得的彎曲角越小。但是當(dāng)厚度超過某一極限值時,復(fù)合耐磨鋼板料將不產(chǎn)生任何塑性彎曲。
預(yù)熱有利于減低雙金屬耐磨鋼板熱影響區(qū)的硬度,防止產(chǎn)生冷裂紋,這是焊接雙金屬耐磨復(fù)合板的主要工藝措施;預(yù)熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應(yīng)力。通常,35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃,含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預(yù)熱有困難時,可進(jìn)行局部預(yù)熱,局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。
焊接雙金屬耐磨復(fù)合板焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條;坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進(jìn)行焊接。如果是鑄件缺陷,鏟挖出的坡口外形應(yīng)圓滑,其目的是減少雙金屬耐磨復(fù)合板母材熔入焊縫金屬中的比例,以降低焊縫中的含碳量,防止裂紋產(chǎn)生。
雙金屬耐磨復(fù)合板焊接工藝參數(shù)由于母材熔化到一層焊縫金屬中的比例高達(dá)30%左右,所以一層焊縫焊接時,應(yīng)盡量采用小電流、慢焊接速度,以減小雙金屬耐磨復(fù)合板母材的熔深。
雙金屬耐磨復(fù)合板焊后盡量要對焊件立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理,特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴(yán)厲條件下工作的焊件更應(yīng)如此。應(yīng)力的回火溫度為600~650℃。若焊后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理,應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。
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