nm500耐磨鋼板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求： 一、坡口設(shè)計 開坡口的目的是為了保證焊透和提高工件連接強(qiáng)度，合理調(diào)節(jié)焊縫金屬中母材金屬所占的比例。由于填充金屬中有益合金元素含量較高，坡口的設(shè)計增加了焊縫中填充金屬的比例，有利于改善焊接質(zhì)量。留鈍邊是為了防止燒穿，留根部間隙是為了保證焊透。根據(jù)西氣東輸?shù)慕?jīng)驗，坡口形式采用V型，單邊坡口角度為22.5°-23.5°，對口間隙為2.4-4.0mm，鈍邊為0.8-2.4mm。 二、嚴(yán)格耐磨管清理 焊接前應(yīng)將坡口內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污等清理干凈，打磨出金屬光澤，并將nm500耐磨板管端10mm范圍內(nèi)的螺旋焊縫或直縫余高打磨平滑，以保證焊縫的圓滑過渡。每一層焊接完成后應(yīng)立即進(jìn)行清理，確定無雜質(zhì)、無缺陷后方可進(jìn)行下一層焊道的焊接。 三、采用對口器 選用內(nèi)對口器對nm500耐磨板管口進(jìn)行組對，采用厚度為2.0-3.5mm的鐵片對對口間隙進(jìn)行控制，相鄰管段的管螺旋焊縫在對口處錯開的距離要不小于100mm；組對完成后，焊前將坡口兩側(cè)50mm內(nèi)按要求預(yù)熱100~200°后方可進(jìn)行下一步的焊接操作。為防止焊接過程中出現(xiàn)裂紋，對口器要在根道完全焊接完畢后才能撤除。 四、嚴(yán)格控制溫度 焊接過程中必須嚴(yán)格控制預(yù)熱溫度和層間溫度。為了防止熱影響區(qū)產(chǎn)生淬硬組織導(dǎo)致冷裂紋，層與層之間的焊接不應(yīng)相隔太久，在距管口25mm處的圓周上均勻測溫。當(dāng)環(huán)境溫度低于5°時，焊接作業(yè)須在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行，并采用保溫措施。在焊接過程中，如果焊口溫度冷卻至焊接工藝要求的 焊接溫度以下時，應(yīng)對焊口重新加熱。

Mn13鋼板與普通鋼材相比有哪些區(qū)別？Mn13鋼板比其它普通鋼材有更多的錳元素，它的特殊性質(zhì)也有錳的加入有關(guān)。當(dāng)人們在鋼材中加入少量錳的時候會發(fā)現(xiàn)材料變脆容易折斷，隨著錳元素的不斷增加，當(dāng)人們對鋼材進(jìn)行水淬處理的時候，即先對鋼材加熱再用水冷卻，之后發(fā)現(xiàn)鋼材不僅沒有變得更脆，反而柔韌性很強(qiáng)。高溫下，鋼材變軟可以進(jìn)行各種設(shè)計創(chuàng)造但不會輕易斷裂，只要降溫處理，它又恢復(fù)堅強(qiáng)的性質(zhì)。 應(yīng)用方向也不一樣，Mn13鋼板有特殊用途，它用在構(gòu)成設(shè)備的易磨損部分。如果用其它普通材料就容易損壞，而使用高錳鋼，不僅更耐用還越用越結(jié)實。原因在于它的特殊結(jié)構(gòu)，即使表面被磨損，新的表面重新構(gòu)成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，金屬光澤不受影響，甚至?xí)乳L期使用的鋼材亮度更高。它的耐磨性使它的磨損率降低，因此材料的使用周期變長。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13，